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相对于频谱仪而言，接收机需要更高的精度，这要求在接收机的前端比普通频谱仪多出一个预选器，提高选择性。本振信号的调节现在的ＥＭＣ测量，人们不止要求能手动调谐搜索频率点，也需要快速直观观察ＥＵＴ的频率电平特性。这就是要求本振信号既能测试规定的频率点，也能够在一定频率范围扫描。频谱仪是通过扫频信号源实现扫频测量的。通常通过斜波或锯齿波信号控制扫频信号源，在预设的频率跨度内扫描，获得期望的混频输出信号。接收机的频率扫描是步进的，离散的，是离散的点频测试。
接收机按照操作者预先设定的频率间隔，通过处理器的控制，在每一个频率点进行电平测量，显示的测试结果曲线实际是单个点频测试的的结果。频谱仪和接收机的中频滤波器的带宽是不同的。通常定义频谱仪分辨率带宽是幅频特性的dＢ带宽，而接收机的中频带宽是幅频特性的dＢ带宽。当频谱仪与接收机设定相同级别的带宽时，它们对信号的实际测试值是不同的从频谱仪和接收机中频滤波器的幅频特性可以看出，当频谱仪dＢ带宽Ｂ与接收机dＢ带宽Ｂ值设为一样时，实际通过两种滤波器的信号幅频特性是不一样的。
依据ＥＭＣ标准，无论是民用还是军用标准，带宽均应为dＢ。检波器依据ＥＭＣ标准，要求测试接收机带有峰值准峰值和平均值检波器，通用频谱分析仪一般带有峰值和平均值检波器，没有准峰值检波器，而ＥＭＣ标准中限值通常包括准峰值限值。点频测试和检波器在依据标准进行测试时，许多情况下需要对某些固定的频率点进行实时测试。例如，许多测试工程师在进行辐射干扰测试时，依据标准要求，需要选择合适的频率点，进行转台的转动和天线的升降，实时快速观察和记录该点的电平值。
不然容易乱扣，造成零件报废。螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径，用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。
螺纹量规是检验螺纹是否符合规定的量规。螺纹塞规用于检验内螺纹，螺纹环规用于检验外螺纹。螺纹是一种重要的、常用的结构要素。螺纹主要用于结构联结、密封联结、传动、读数和承载等场合。从一般使用条件到恶劣条件（高温、高压、严重腐蚀），从粗糙级别到很静谧，总之应用广泛。经螺纹量规检验合格的螺纹，一般能保证旋合性（保证装配），但不一定能保证高质量的连接，即不能保证强度和防松。原因是螺纹量规检验无法提供螺纹单项参数的数值，同时难以发现螺纹柱面上的椭圆型、局部瘦牙型、喇叭口、波纹度等缺陷，这些参数和缺陷直接影响螺纹连接的质量和互换性，某一项或几项超差将引发连接松弛、脱落、泄漏、扭矩/预紧力损失、变形、震动松弛、过早疲劳破坏等问题。
螺纹量规可正确控制螺纹尺寸的前提是：螺纹不存在螺距、牙侧角、圆度和锥度的误差。为解决上述问题，降低螺纹使用风险，满足经济性要求，弥补螺纹量规的不足，需依据不同应用范围和使用条件来采用不同的检验方法，满足不同螺纹连接质量的需求，这是我国目前正在抓紧制定《紧固螺纹检测体系》标准的出发点。该检测体系分为A、B、C三种体系，从体系A到体系C，螺纹质量的保证水平逐渐提高。其中，体系C要求对螺纹的几何参数进行检测。螺纹综合测量机对被测螺纹进行接触扫描，获得螺纹轴向轮廓，按螺纹参数的定义直接进行分析计算，获得螺纹的综合参数，并自动进行合格性判断。一次测量仅需2min，就能获得螺纹的作用中径、单一中径、中径、大径、小径、螺距、半角、牙型角、牙侧直线度、螺旋升角、锥度等参数。
螺纹综合测量机具有使用简便、精度高、效率高、范围广等优点，是目前螺纹综合参数测量的好方法。接头的应用滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层小厚度的要求.受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时。
接头的百分率不应超过50%；受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。滚压直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接。套筒滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用45号优质碳素结构钢或其他经形式检验确定符合要求的钢材。滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四中，见附录A；接头按连接方法不同分为：标准型接头、正反丝口型接头、变径型接头、可调形接头，见附录B.施工准备。加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工。
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另外,还需要注意的是,该类增稠剂对pH值较敏感,只在碱性条件下起作用,而且pH值也不宜过大,要特别注意对体系的pH值的调节。可见,碱性增稠剂对光泽的影响与羟乙基纤维素作增稠剂时类似,而且这两种增稠剂的用量对乳胶漆的光泽的影响也类似。总的来看,使用碱性增稠剂和羟乙基纤维素增稠剂的乳胶漆的光泽比使用有机膨润土的乳胶漆的光泽要好,它们更适合在亚光漆中使用。可见,缔合型增稠剂的用量对乳胶漆的光泽的影响不大。
但是,使用缔合型增稠剂的乳胶漆的光泽比使用其他增稠剂的乳胶漆的光泽要好。这是因为缔合型增稠剂的流平性较好,可以保证乳胶漆在成膜阶段大分子充分伸展,并相互作用,这样就容易得到高光泽的表面。所以,在有光乳胶漆中,应尽量使用缔合型增稠剂来改善乳胶漆的流变性。首先是粘度杯的选择。相比之下铜质杯使用时间长,测试数据稳定,但金属杯的标准孔大多是可卸式的,若螺纹旋不到顶,实际上增大了粘度杯的容积,也使衔接处成棱角,影响流动稳定性。
由于流出时间与标准孔内径的四次方成正比,清洗时孔径有损伤,就会极大地影响测试数据地准确性。其次是操作手法统一。温度是影响试样粘度的重要因素,因此好在恒温室内进行粘度测定。若条件不许可,试样需升温或冷却。在测试过程中,应使用统一工具沿杯口刮去多余试样,由于工具表面张力地缘故,不同工具效果并不相同。再则是液体的牛顿流动性。牛顿型或近似牛顿型液体,其流动性稳定,流出时间是可重复的,故涂杯适用于此种低粘度清漆和色漆,而不适用于测定非牛顿型流动的涂料,特别是具有触变结构的高稠度高颜料份涂料。
虽然标准规定涂杯可测定流出时间在秒以下的涂料产品,但其佳测定范围应在～秒,适宜测定运动粘度为～mm/s,因此涂杯只有在所适用的粘度范围内使用,才能获得满意的重现性。标准粘度杯习称K值杯,平时不使用,只做为计量标准,定期用它对所使用的涂杯进行校验。校正时,需配制至少五种不同粘度的航空润滑油和航空润滑油与变压器油的混合油,在规定的温度条件下,分别测出它们在标准粘度杯和被检粘度杯中的流出时间,并求出一系列的时间比值K??K,取平均值即为该粘度杯的修正系数K。
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