以下是:罗庄区定制移动折叠喷漆房生产厂家的产品参数
产品参数 产品价格 10000 发货期限 买家付款 供货总量 10000 运费说明 7 产地 泊头 处理风量 30000（m3/h） 净化率 99(%) 类型 除尘设备 适用领地 钢琴厂，化工，环保，工业废气处理，家具厂，烤漆车间，喷漆厂，印染厂，印刷厂， 售后服务 上门服务 种类 废气处理设备 执行质量标准 国标 空气净化技术 吸附技术 经营模式 自产自销 品牌 京茂 加工定制 是 适用星级 五星级 规格 齐全 罗庄区定制移动折叠喷漆房生产厂家,京茂环保设备有限公司(临沂分公司)为您提供罗庄区定制移动折叠喷漆房生产厂家的资讯,联系人:尹雪,电话:0527-88266888、17768165506,QQ:1134573113,发货地:河北省泊头市洼里王镇隆丰店工业区。 山东省,临沂市 临沂市，古称琅琊、沂州，山东省辖地级市，Ⅱ型大城市，位于山东省东南部，地跨北纬34°22′～36°13′，东经117°24′～119°11′之间，属温带季风气候，气温适宜，总面积17191.2平方千米。截至2022年末，临沂市常住人口1099.31万人。截至2023年6月，临沂市辖3个市辖区、9个县，市政府驻兰山区北京路17号。
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以下是:罗庄区定制移动折叠喷漆房生产厂家的图文介绍山东临沂京茂环保设备有限公司主要从事 固定喷漆房等相关业务。本公司拥有严密的生产设备，雄厚的技术力量，完备的检测手段和健全的质量保证体系，以保证产品结构合理、性能可靠。 生产厂家电话。
各部分结构功能如下：
1、轨道：采用轻型地轨作为伸缩移动轨道。轨道的起始端和终止端特定位置2.2、移动框架室体：由移动龙门架结构、伸缩房体支架、伸缩控制连杆、房体密封布等组成。
2.移动龙门架结构是伸缩式喷漆房的伸缩牵引支架，它包括了龙门架、伸缩移动驱动架、伸缩警示灯。伸缩动力装置即伸缩移动架及安装在伸缩架上的驱动电机、减速箱、主动轮及其传动系统。移动龙门架安装在伸缩驱动架上。
3.伸缩房体支架：包括垂直移动框架、横梁、从动轮。是伸缩房体的主要钢结构支架系统。用于房体长度方向伸缩受力传递和密封布的支撑固定。后一套支架为固定支架，其余支架的垂直支架底座安装被动滚轮，用于支撑支架和伸缩控制系统：分为左右两组，每组由上下斜连杆、垂直连杆、连接轴套、紧固螺栓、隔离垫片等组成。斜连杆的中间连接轴固定于垂直支架上，两端与相邻斜连杆轴连，其中上面一组的上端与垂直连杆连接，并通过垂直连杆与下面一组上部斜连杆连接点连接。龙门架及固定垂直支架通过半连杆与相邻垂直移动架斜连杆连接。连接杆的作用是将龙门架的伸缩长度平均分配给移动支架，保证整套房体前后伸缩的一致性。垂直连杆的作用是通过控制上下两组伸缩连杆的伸缩一致，从而保证龙门架及各移动支架的垂直平移。
4、采用高强度PVC覆膜阻燃布作为伸缩喷漆室密封布。
5、照明系统采用30W工业防爆电子日光灯照明，照明灯数量60根。
6、漆雾吸收处理系统：采用2台L4500mm×W800mm×H2900mm的喷漆柜进行漆雾处理。
7、电控系统：电控箱操作面板设置紧急停止按钮、伸展按钮、收缩按钮、停止按钮、照明开关、风机开关等。配电箱用于伸缩房电源线接入和电源控制。
8、用电线路布局：采用伸缩框架内部悬挂布线。
可伸缩式喷漆房特点：
1.伸缩移动式工作区是专门为解决较大型工件搬运周转困难而研发的实用性产品。
2.生产工艺上简化了不断用车间行车周转吊运的生产工序。
3.操作使用简单方便。
4.整体为框架传动结构，每组框架间均由阻燃PVC布密封连接，安装快捷、外形美观。
5.工作中伸缩移动房体沿地面铺设的轨道伸缩行走，采用两边分别驱动，互相连锁的方式运行，机械运行稳定。
6.工作区内安装有防爆照明灯，可满足生产中的照度需要。
7.可根据顾客的实际生产需要定做各种型号的非标尺寸。
伸缩式无泵水帘喷漆房一般用于体积、重量比较大，不便于移动的工件的喷漆作业、打磨作业（需配置地面吸尘式蜂窝地板）或其他作业。也用于批量小件的集中喷漆、打磨作业或其他作业形式。其主要优越性在于可以合理化使用车间有效空间，是喷漆房和高空航机可以间错配合使用。
设备基本功能原理
1、伸缩式移动喷漆房具有一定的原始长度，是基于增大和缩小伸缩架之间的距离实现房体总长度的变化。一般采用布幅1500mm的PVC覆膜阻燃布作为密封布。因而每1500mm设计一个带有走轮的移动支架，移动走轮支架之间设计一个不带走轮辅助架用于密封布的辅助固定和走轮架收缩后防止走轮碰撞摩擦。
2、伸缩房的伸展收缩动力来自龙门架下安装的驱动小车。驱动小车安装驱动电机、减速机、主动轮及其传动装置。电机、减速机之间采用三角带传动，其他传动为链条链轮传动，以保证传动准确。主动轮采用双轮驱动，以防止和减少主动轮单轮驱动打滑产生的误差。同时，为有效主动轮打滑，驱动车安装配重箱以增加主动轮与轨道间的压力，产生足够的摩擦力。
3、伸缩控制连杆是保证伸缩房移动架均匀伸展和收缩的有效结构。伸缩连杆左右各一套。每套伸缩连杆包括2组斜连杆和1组竖直连杆。斜连杆中间固定在移动架的上下两端的特定部位。每个固定点固定2件斜连杆，并与相邻移动架上的连杆连接形成上下2个连接点，因而每两个移动架之间形成1组4个连接点。每组连接点上的连接点与自上而下的第3个连接点通过竖直连杆连接 在一起。在全等矩形原理下，保证每个伸缩架之间距离一致。
活性炭催化燃烧设备的工艺流程说明：
1、催化燃烧阶段
溶剂经风机送入到催化燃烧室前的换热器，然后进入催化燃烧室中的预热器，在电加热器的作用下，使气体温度前进到250-300℃左右，再进入催化燃烧床，有机物质在催化剂的作用下无焰燃烧，被分解为CO2和H2O，一同放出许多的热，气体温度进一部前进，该高温气体再次通过换热器预热未经处理的有机气体，收回一部分热量。
2、预处理阶段
预处理选用填料式喷淋洗刷塔，喷淋液挑选碱液酸性气体进行中和处理或许选用干式过滤器对粉尘进行过滤处理。
3、活性炭脱附阶段
当吸附床吸附饱满后，切换脱附风阀和吸附风阀，发起脱附风机对该吸附床脱附。脱附新鲜空气通过新风进口的换热器和电加热室进行加热，将新空气加热到120℃左右进入活性炭床，炭床受热后，活性炭吸附的溶剂蒸腾出来。
4、活性炭吸附阶段
通过前面的预处理后，废气通入后端的活性炭吸附/脱附塔进行吸附处理，通过活性炭微孔的有机气体吸附在活性炭表面，去除废气中的有机物，抵达净化气体的作用。
催化燃烧装置活性炭进行脱附时，打开防爆阀同时启动脱附风机对催化剂进行15分钟的吹扫，然后防爆阀和脱附风闭，3组加热管开始分阶段加热，间隔2分钟开启一组，当催化燃烧装置温度加热到200摄氏度时，脱附风机打开，将热空气向吸附箱吹送，热空气输送到混流箱，进行空气中和，但热空气在混流箱内温度达到特定温度时，空气通过下端的输送管输送到活性炭的吸附室内，对活性炭进行脱附，活性炭室内温度慢慢升高，活性炭内有机废气分解出来，通过上面的管道回到催化装置内。与催化剂反应生成CO2和H2O，同时产生大量的热量。这时候加热管会根据室内温度自动调节关闭一组或几组加热管，节约能源，催化剂表面都有陶瓷蓄热体，能有效的锁住热量，降低能耗。
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