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全国钢材市场需求下降,Q345B槽钢表观消费量降幅比去年全年降幅有所扩大,粗钢产量出现多年未有的同比下降,全行业陷入亏损境地。随着取消退税的效果显现,以及市场对钢铁产品发起的双反案件和增多,钢材出口增速将会有所下降。全国钢材市场需求下降,粗钢表观消费量降幅比去年全年降幅有所扩大,粗钢产量出现多年未有的同比下降,全行业陷入亏损境地。钢铁工业常务副会长朱继民近日在钢协2015年第二次信息上作出以上表述。他用20个字总结了今年一季度钢铁行业运行情况:需求下降、产量下降、价格下降、环保加压、整体亏损。这些资产的混合所有权对双方都有利。这使私有企业在严格的商业规范中更加混合所有制是增强新西兰经济的一项明智之举。只有通过强大的经济,我们才能创造就业机会,大幅收入,并为您和您的家庭提供高质量的公共服务。新西兰总结了私有化的教训,在验证了部分私有化国有企业的优势后,鲜明地提出了混合所有制模式。实际上,在欧洲国有Q345B工字钢企业占国民经济比重较高的,也通过这种部分私有化国有企业的方式,成功改造了国有企业。
由山东金驰钢铁可以看出,18年低合金槽钢价格的走势与钢坯的价格走势大体是一致的,但是进入到12月份之后,钢坯的价格有一个小幅拉涨的趋势,现货市场价格拉涨幅度并不是太明显,主要是因为进入到12月份之后,市场需求大幅减弱,贸易商普遍反映钢坯涨价目前并不会对市场有太大的直接影响,需求与成交目前才是影响市场价格的直接因素。目前杭州低合金槽钢市场库存处于弱势维稳的状态,贸易商表示预计年后到货也就是目前库存的1/2左右,再加上今年冬储的贸易商与往年相比相对减少,因此预计年后,杭州市场的社会库存相对往年同期来说将会处于低位。钢厂库存在3月份的时候变化较大,出现了一年中的点,到5月份之后库存回归常量。造成3月份出现点的原因在笔者看来主要是北方各地2018年2月27日至3月3日纷纷发布重污染天气橙色预警,并启动Ⅱ级响应。因此钢厂在环保的压力下不得不限产,导致库存出现低点。到3月15号之后,环保限产结束,钢厂也开始正常生产,库存基本回归常量。进入到第四季度之后,北方雾霾天气频现,环保形势再次严峻,再加上天气转凉之后需求相对应小幅减弱,所以钢厂开始减产,厂内库存处于一个弱势维稳的状态,因此,预计年后低合金槽钢价格可能会有一波小幅拉涨。
某钢厂中400mm机组是以生产中号角钢和槽钢为主的型材机组,年产量65万吨,其中槽钢产品规格为638~1208,产量约占总产量的25%。成品槽钢的分段作业采用1台400t冷剪机进行。槽钢剪切质量对后续工艺,特别是焊接质量影响较大,若剪切断口处存在塌肩、毛刺、撕裂、切斜等缺陷,则会使槽钢对接时存在较大缝隙,影响焊接质量,特别是强度指标,从而造成较大的隐患。
安钢垂400mm机组随生产节奏和产量的提高,上述剪切缺陷越来越突出,剪切质量内控达标率仅为94.2%。而且剪刃的使用寿命越来越短,平均每班更换一次,造成生产成本和职工劳动强度增加。针对这些问题,从工艺、技术和操作上进行了认真分析,并提出了相应改进措施,取得了较好效果。1、工艺原因该机组的设计能力为20万t/a,但产量达到了60万t/a,冷床区生产能力不足的问题很突出,与生产角钢相比,槽钢的冷却速度较慢,从而造成剪切时槽钢温度较高,极易出现塌肩、毛刺、撕裂等缺陷,并且对剪刃寿命的影响较大。2、剪刃设计原因槽钢剪刃设计的基本依据是槽钢成品孔型形状,如图1所示(以100#槽钢为例)。这种设计在剪切过程中易出现以下问题:一是槽钢两肩部与其他部分相比,相对较厚,所需剪切力也较大,剪刃磨损较快,剪刃使用一段时间后。这一部分相对磨损量大,致使肩部间隙较大,易出现塌肩现象;二是槽钢两腿与腰部处相比,由于剪切角度的影响,当剪刃磨损后,在剪切两腿时,剪切量变小,腿部剪切由通常的剪断变成了撕断,槽钢腿端面极易出现毛刺;三是上、下剪刃腿部斜度与槽钢成品孔型基本一致,这样在剪切时腿部基本同时受力,剪切力较大,剪刃磨损较快,一方面腿端剪切压痕严重,另一方面剪刃老化后,极易出现槽钢剪切部分撕裂、毛刺较多的现象。后两点是影响槽钢剪切质量的主要原因。
针对槽钢剪刃设计存在的问题,结合生产实际情况,将剪刃设计为图2所示的形状(以100#槽钢为例)。上剪刃宽度由100mm改为99mm,减少上剪刃在左右方向的间隙,改善槽钢两角部的剪切质量;下剪刃两角部圆弧尺寸由R8mm改为R7mm,提高两角部的剪切重叠量,改善槽钢肩部剪切质量;下剪刃上边宽度由79mm改为80mm,下边宽度由97mm改为94mm,使下剪刃腿端斜度小于槽钢成品孔型斜度,这样在腿部剪切时,腿部上、下方向上不会同时受力,从而减少剪切力,改善剪切质量。针对上述3个问题,分别采取了相应措施。针对冷床冷却速度慢的问题,在冷床区增加了水雾风机来提高冷床区的冷却速度,又在剪机前一个倍尺处增加了一组水雾喷头,降低槽钢剪切部分的温度,从而避免了因钢温高而造成的剪切缺陷。通过对各规格槽钢实际剪切质量和剪切间隙进行数据回归分析,制定了每种规格的剪切间隙规范,具体为:63#槽钢为0.20~0.30mm、80#槽钢为0.20~0.35mm、100#槽钢为0.25~0.35mm,120#槽钢为0.25~0.40mm,并做出厚度为0.20~1.00mm的不同垫片。每次更换剪刃时,先测量间隙,再选择相应的垫片,确保剪切间隙控制在工艺要求范围内。
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