以下是:支持定制的电解抛光加工销售厂家的产品参数
产品参数 产品价格 电议 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 材质 不锈钢、不锈铁 生产场地 深圳市宝安区 规格 奥氏体。马氏体 类型 来料加工 颜色 镜面 品牌 灯鼎 型号 DD-606 可定制 是 生产日期 2019-2022 价格 0.01元 生产时长 3小时 是否生产型 是 支持定制的电解抛光加工销售厂家,不锈钢电解抛光厂(略阳县分公司)为您提供支持定制的电解抛光加工销售厂家,联系人:姚先生,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系不锈钢电解抛光厂(略阳县分公司),发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 陕西省,汉中市,略阳县 略阳县,隶属于陕西省汉中市,位于陕西省西南部,地处陕甘川三省交界地带。略阳东南与勉县、宁强县接壤,西北与甘肃省康县、成县、徽县相连。总面积2831平方千米。截至2022年10月,略阳县下辖2个街道、15个镇。截至2022年末,略阳县常住人口13.99万人。
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汉中略阳不锈钢电解抛光厂拥有几十名专业技术人才、熟练的生产和工程施工人员。并获得相关资质,是一家专业从事 不锈钢电解抛光设计、制作、销售于一体的厂家。全心致力于科研成果转化为产品的销售与服务。 我们的宗旨是兢兢业业为顾客提供性价比高的 不锈钢电解抛光及周到的服务。全体员工本着“诚信强企,人品造牌”的我公司信念,以缔造物美价廉的产品为己任,不断促使我们进行技术革新、产品创新,以良好有效的 不锈钢电解抛光产品和无微不至的服务来回报社会和百姓。
一些以硫酸为基除灰的商品化除灰添加剂,大多添加一种或多种添加剂,如氧化剂等。
1.溶液的温度与电压的关系
在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。
2.阳极氧化溶液温度与时间的关系
溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。
以上措施只是在既无降温设备,又无加温装置的条件下采取的应急措施。
二、染黑色溶液的配方与配制过程
1.配方及工艺条件酸性毛元
ATT 20~30g/L
酸性湖蓝
2~3g/L
温度
50~70℃
时间
10~15min
PH值
3~3.5(或4.5~5.5)
2.配制方法
首先煮沸溶液,促使染料溶解完全,保证无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤,滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。后测量pH值,用冷醋酸或氨水调整至工艺要求。
430不锈钢圆棒:铁素体不锈钢,装饰用,例如用于汽车饰品。良好的成型性,但耐温性和抗腐蚀性要 差 不锈钢化学抛光液又名不锈钢电解抛光液,是多种电解抛光液的统称,成分有磷酸、硫酸等多种化学助剂,主要用于不锈钢工件的电解抛光以及对各种不锈钢配件进行酸洗除杂。 原液使用,铅板做阴极(负极),工件做阳极(正极),60-65度,电流密度10-25安培/平方分米,电压8—10伏,时间5-8分钟。
注意事项
1.抛光液在其使用初期电解抛光时会产生泡沫,因此抛光液液面与抛光槽顶部之间的距离不应≤15cm,可以选用盛华力拓不锈钢电解液,不起泡沫。
2. 不锈钢工件在进入抛光槽之前应尽可能将残留在工件表面的水分除去,因工件夹带过多水分有可能造成抛光面出现严重麻点,局部浸蚀而导致工件报废。
3. 在电解抛光过程中,作为阳极的不锈钢工件,其所含的铁、铬元素不断转变为金属离子溶入抛光液内而不在阴极表面沉积。随着抛光过程的进行,金属离子浓度不断增加,当达到一定数值后,这些金属离子以磷酸盐和硫酸盐形式不断从抛光液内沉淀析出,沉降于抛光槽底部。为此,抛光液必须定期过滤,去除这些固体沉淀物,选用盛华力拓不锈钢电解液,新工艺制造解决了沉淀类物质过多的工艺。
4. 在抛光槽运行过程中,除磷酸、硫酸不断消耗外水分因蒸发和电解而损失,此外,高粘度抛光液不断被工件夹带损失,抛光液液面不断下降,需经常往抛光槽补加新鲜抛光液和水
5、中和后排放符合当今环保要求。
6、本品有腐蚀性,勿入眼、口,勿触皮肤。如误触,立即用清水冲洗,严重者,按强酸烧伤就医;
7、密封阴凉处保存,长期有效。化学抛光溶液的基本组成包括腐蚀剂、氧化剂和水。腐蚀剂是主要成份,如果不锈钢在溶液中溶解,抛光便不能进行。氧化剂和添加剂可抑制过程,使反应朝有利于抛光的方向进行。水对溶液浓度起调节作用,便于反应产物的扩散。不锈钢化学抛光能否顺利进行,取决于上述成分的合理配合。
A.调整工作班次:将白天班改为夜间班,一般情况下夜间气温比白天低5~10℃。
B.多槽轮流工作:经一次或多次阳极化后,因焦耳效应,溶液温度上升,当超过工艺允许的温度时应停止工作,让其自然冷却,下一槽的工件在另一只阳极化槽中进行,这样轮流操作既不影响生产,又可避开高温溶液时对阳极化膜的影响。
C.更换大容积槽子:增大阳极槽的容积,对于加工同样表面积的工件,溶液的升温度会相应减缓。
D.减少一次装载量:槽内装载量减少后,阳极时产生的焦耳热亦相应减少,可降低溶液的升温速度。
E.继息式工作:当溶液温度超过允许值时停止工作,待温度降至工艺范围时再继续工作。
F.水冷法:宜用井水,因井水具有冬暖夏凉的特点,能起到一定的控温作用;而水塔上的储备水是冬凉夏暖,不适宜作冷却水用。
2.5 染出颜色黑中显红
这种情况主要是由于未能控制好染色液的pH值,据了解,酸性元青是由酸性蓝黑IOB和酸性橙Ⅱ组成,在一定的pH范围内这两种组分进入膜孔的比例符合阳极化膜染色纯黑的要求,而当pH值超过或低于这个佳范围时,进入膜孔中的两组分比例失调,染上的颜色黑中显青或黑中显红。试验发现,染色液的pH值与铝阳极化膜上染出色调的关系见下。
解决方法:定量测定pH值,工作中要防止酸、碱性物质的混入,进入染色槽的工件要彻底冲洗干净。
2.6 工件下端近边缘处染不上色其原因为工件未染上色的部位没有生成氧化膜。经了解,工件在阳极化之前一天进行碱洗,且碱洗后的中和和水洗均不充分,并让其自然晾干,这使得铝件表面带碱性的游离水缓慢地往下流,流至尽头时集成水珠且久久不消失,水珠中的酸或碱性物质且接与铝件发生反应<特别是水珠的周围易吸纳氧的部位,阳极氧化时未能被击穿,阻止了阳极化过程中人工氧化膜的生成。
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