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日前，承钢1号高炉和新3号高炉顺利完成了热风炉双预热改造作业，向炼铁厂高炉热风炉悉数完成双预热迈进了一步。改造后，高炉风温稳定在1200摄氏度以上，焚烧热风炉运用的高炉煤气和助燃空气温度也可一起预热到140-180摄氏度，吨铁本钱下降0.85元，年可创效1148余万元。
对于高炉煤气发热值低、煤气耗费偏高级疑问，承钢经过对外调查，对内探寻探索的方法，对高炉热风炉废气中存有很多余热进行再使用研讨，决定将单预热改成双预热，着手对全厂高炉热风炉进行煤气和空气双换热器改造，使用热风炉烧炉产生热烟气经过换热器来预热高炉煤气和助燃风，在实在进步高炉风温的一起，进一步下降生产本钱。承钢高炉顺利完成双预热，为充沛发掘高炉节能降本潜力供给有利条件。
不锈钢管是我们常见的一种材质,在使用过程中,为提高其性能需求,可经过一系列工艺效果进行处理,而热处理完后,需要对不锈钢管进行冷却,冷却对不锈钢管的使用是非常重要的,如果某个环节的工艺选择错误,会造成不锈钢管材质质量的问题,所以我们在进行冷却时需要注意以下几大问题。
1、不锈钢管的过冷奥氏体非常稳定,具有很髙的淬透性,即使 空冷也能得到马氏体组织,但空冷则会造成刀具表面的氧化,并有 可能析出共析碳化物,因此尽可能的不采用空冷。
2、对于较大和复杂的不锈钢管,为减少变形和开裂,在淬火时可 进行预冷处理,但应控制时间,一般根据不锈钢管的形状等控制在几秒 到几十秒,前提是不能析出二次碳化物而降低刀具的硬度和红硬性 等,另外不允许产生腐蚀麻点等。
3、分级淬火温度应不超过650°C,以防止发生珠光体的转变 和析出碳化物。
4、考虑到下贝氏体的转变温度为320~250°C,其转变快 的温度在260~30CTC,因此生产中采用260~280°C等温2~4h。 由于等温淬火后的残余奥氏体温度较多而且稳定,故应进行四次 回火。
5、高温分级淬火应在580~620°C的中性盐浴中进行,不宜 采用500~550°C的硝盐进行分级冷却,其原因在于硝盐会对炽热 的刀具产生氧化和腐蚀,甚至将刀具的尖角烧损。
6、淬火操作时应垂直放入冷却介质中,以减少变形。
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在不锈钢板表面进行加工的方法很多，大致可分为两种，一种是把不锈钢板通过处理使之具有表面光泽，以及运用光泽反差构成图像的艺术加工；另一种是在图像的构成中赋予色彩的艺术加工。其间运用丝网打印法的典型实例有蚀刻加工，喷彩加工。
蚀刻加工法，是在不锈钢表面彩用丝网打印耐酸保护膜，然后用氯化亚铁液蚀刻，构成艺术图像的。喷彩法是在丝网打印后喷射色料颗粒，构成梨皮样表面，构成艺术图像的。
这些年，为习气不锈钢用途的多样化和越来越高的艺术性要求，开宣告带有色彩的“五颜六色艺术”加工法，并且成了这一领域的干流。在赋予不锈钢色彩的方法中，包括运用丝网打印五颜六色油墨后进行烧制的方法和化学上色法。
不锈钢成品的化学上色美术加工法技能进程是：不锈钢成品→丝印→氧化上色→碱处理→成品。
不锈钢成品的蚀刻美术加工法技能进程是：不锈钢成品→丝印→蚀刻→碱处理→氧化上色→成品。
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