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这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌铁塔栓锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。热镀锌铁塔栓是指在金属、合金或者其它材料的表面镀一层锌以起美观、防锈等作用的表面处理技术。现在主要采用的方法是热镀锌。热镀锌是由较古老的热镀方法发展而来的，自从1836年法国把热镀锌应用于工业以来，已经有一百四十年的历史了。然而，热镀锌工业是近三十年来伴随冷轧带钢的飞速发展而得到了大规模发展。钢结构件及玛钢件热镀锌 钢结构件种类繁多,形状复杂.因此,其热镀锌的工艺只能采用熔剂法. 由于钢结构件外形多种多样,对其吊具设计要予以充分注意.设计吊具时应考虑以下因素:便于操作,少挂锌液, 吊挂牢固,构件不致变形,工件不憋气(在空气排出困难的部位要打孔,浸锌时空气 自由排出),锌液回流畅通等. 玛钢件的前处理,通常是先喷丸,以除去表面粘附的型砂.然后,放入酸洗滚筒中进行滚动酸洗.滚筒浸于地面下 酸洗槽中.当滚动一定时间后,排出酸洗液,再通入冷水进行滚动水洗.将洗净的玛钢件通过漏斗防入熔剂处理转筒中.此 转筒浸于熔剂槽内,用螺旋推进器从出口端排出,并自动进入落入框篮中准备镀锌. 将装有玛钢件的框篮吊入锌锅中镀锌.在浸锌前及出锌锅前均应预先扒除锌液面上的面渣.吊出锌锅后,应立即放 在离心机转盘上,开动离心机,靠离心力的作用甩掉玛钢件表面及内部残留的多余的锌液.然后进行水冷.
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随着经济的发展和技术的进步,投资钢铁行业的门坎越来越低,中国钢铁企业十年强势运行,投资主体呈现出多元化的特点。此外,国企、外资、民营等各种力量涉足钢铁领域,导致钢材市场供过于求。由于国外贸易保护主义抬头,我国钢铁企业的出口屡遭反倾销调查和制裁,其势头仅次于加入WTO初期的纺织品出口。GB3087无缝管为应对反倾销,2008年中国钢协制定5千万吨以内出口量。原材料供应方面,国外几乎垄断了国外的铁矿石资源,使得进口铁矿石价格飞涨,再加上国际海运成本上涨,严重压缩了国内钢铁厂商的利润空间。GB3087无缝管分车丝和不车丝两种，车丝管用接头联结，不车丝管用对焊的方法与工具接头联结。船舶用碳钢无缝钢管是制造船舶I级耐压管系、Ⅱ级耐压管系、锅炉及过热器用的碳素钢无缝钢管。碳素钢无缝钢管管壁工作温度不超过450℃，合金钢无缝钢管管壁工作温度超过450℃。汽车半轴套管用无缝钢管是制造汽车半轴套管及驱动桥桥壳轴管用的优质碳素结构钢和合金结构钢热轧无缝钢管。镀锌厂的生产工艺：上料→酸洗、水洗→溶剂→烘干→热镀锌→内、外吹→滚标、标识→钝化→检验→包装。一、上料：上料工应检查原料情况：1、钢管的外表面不得粘有油污（特别是沥青油调合漆等油污），否则会造成大批不合格品。2、钢管在生产后一定要矫直，钢管的内应力。3、钢管外表面出现凹凸不平的腐蚀不能镀锌，否则将浪费大量盐酸。4、钢管在运输过程中不能出现人为弯管。5、用于热镀锌的钢管，不允许把标识物贴在钢管的内、外壁上，以免造成漏镀。电镀锌钢管的酸洗：1）酸洗工在工作前必须穿戴好劳动保护用品，在工作中认真检查工作现场有无障碍、吊带是否完好无损，确认完好后方可进行工作。2）酸洗主要采用盐酸酸洗，采用水来配制盐酸，盐酸含量为18～20%比较合适。3）酸洗工工作前首先了解酸的浓度、温度及本槽酸洗管的吨位。
热镀锌钢管 钢管热镀锌工艺大多采用熔剂法.近年来,开发出氢还原法,它是在 Sendzimir 钢带连续热镀锌的基础上发展的一种 新工艺.但由于一些技术问题,至今未获得推广. 熔剂法钢管镀锌工艺流程与单张钢板熔剂法热镀锌大体相同.由于原管一般无油污存在而不需脱脂工序,直接进入 酸洗工序.酸洗时,先将管束吊入 个酸洗槽中进行预酸洗.然后吊入第二个酸洗槽进行酸洗,便可除掉全部氧化铁皮. 通常采用盐酸或加热到 50～60℃的硫酸.酸洗液浓度在 10%～20%,效果好.按钢管表面氧化铁皮的状况决定酸洗时间. 经常串动钢管,可加速酸洗过程.因此,在酸洗槽内的底部和侧壁安装突起的木条,有利于钢管在酸液中的滚动. 在正常镀锌温度范围(445～465℃)内,提高锌液温度,可增大锌液的流动性.从而可提高锌层表面质量和改善锌 液的回流,降低镀层重量.此外,还可缩短镀锌时间,提高锌锅的生产效率.然而,镀锌温度过高,易引起钢管变形. 热镀锌钢丝分为一般用途的低碳钢丝和特殊用途的中高碳钢丝.钢丝的热镀锌通常采用熔剂法,很少采用氢还原法. 低碳和中高碳钢丝的热镀锌工艺过程稍有不同.解决方法：1.中温镀锌向低温镀锌转换的厂家，要有24小时以上的时间，用于沉淀铁做净化处理工作。2.加足量除铁锌合金，使锌液中的铁与合金中的除铁元素快速结合，配以净化剂作催化，短时间内完成除铁工作。3.除铁过程中不能生产，不能加铝及铝合金，以免影响除铁工作。
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