辽阳市不锈钢化工分散机耐用程度高

搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、化妆品、树脂胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液-粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。

高速分散机采用液压升降方式，适合多品种油漆涂料小批量生产，带脚轮拉缸可快速更换，一机多用，油缸升降快速，可靠性高，寿命长，无噪声。 根据油性和水性物料，选用防爆和普通电机、电器控制器等。 高速分散机适用于固-液，液-液化工物料，湿式搅拌，高速搅拌轴带动锯齿形分散盘高速旋转，形成湍流漩涡紊流运动，上下翻滚，高效调匀混合化工浆料，剧烈剪切作用，打散聚集体，对多种物料充分混合、溶解、剪切、搅拌作用。 变频器调速，低速软启动电机，动平衡高速分散盘，不锈钢304拉缸。 广泛应用于液-液、固-液化工物料分散搅拌、强剪切、溶解，油漆、涂料、新材料、染料、油墨、颜料、胶粘剂、树脂、助剂、乳液、农药、日化等产品。
性能特点：
液压升降结构设计，精选工程液压油缸，升降快速稳定，特殊密封设计，不漏油，经久耐用，3万次无故障；
变频器调速，低速启动，有效保护电机，节能环保，噪音低；
360度旋转机构，快速换缸，可配2-4个容器，轮流搅拌；
安装形式分落地式和平台式，满足您的各种生产需要。没有人会因学问而成为智者。学问或许能由勤奋得来，而机智与智慧却有懒于天赋。——约翰·塞尔登

1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定
三、操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到最低位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。

工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
总之：分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型高效搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔安装调试安装：设备基础应有预留孔，或预埋地脚螺栓6－M18×400，高出地面70㎜，安装时立柱与地水平面垂直。
调试：启动升降开关，看升降是否灵活可靠，并能碰触极限开关。启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定