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准确度等级一般以该计址标准所符合的等别或级别表示,可以按各专业的规定填写,例如可以写为"等","O级”本栏中的不确定度,是指川该计址标准检定或校准被测对象时,该计扯标准在测址结果中所引入的不确定度分从其中不应包括由被测对象测方法以及环境条件等对测扯结果的影响,例如由环境效应导致的被测对象的不稳定,或由千被测对象和计量标准之间的失配而对测址结果的影响。当埴写不确定度时,司以根据该领域的习惯和方便的原则,用标准不确定度或扩展不确定度来表示。标准不确定度用符号表示;扩展不确定度有两种表示方式,分别用U和UP表示,与之对应的包含因子分别用K和KP表示。当用扩展不确定度表示时,应同时注明所取包含因了的数值。不确定度数值前不带”土”号,也不能用,表示。当包含因子的数值是根据被测址的分布,并由规定的包含概率计算得到时,扩展不确定度用符号,表示,与之对应的包含因子用KP表示。
具体地说,当规定的包含概率p分别为或时,分别用符号焊或表示。当包含因子的数值是直接取定在绝大多数悄况下取而不是根据被测批y的分布计算得到时,扩展不确定度用符号U表示,与之对应的包含因子用K表示。填写本栏目时,应根据计扯标准的具体情况填写不同的参数。若计屈标准简单地由单台仪表或扯具组成O若在检定或校准中贞接采用该仪表或扯具的示值或标称值,即不加修正值使用,则填写该仪表或批具的大允许误差;若在检定或校准中,该仪表或队具需要加修正值使用,即采用其实际值,则填写该修正值的不确定度;若该仪表或埽具有汁I确度等别和或级别的规定,则也可以填写该仪表或址具的等别和或级别。
使用等别,相当于用不确定度来表示;使用级别,相当千用大允许误差表示。若计蚊标准由多台仪表或测肚设备组成的一套系统,则在原则上可以将计址标准分成计阰标准器和比较器两部分第二章建标指导若可以分辨这两部分各自对测扯结果的影响,则按上面的原则分别填写这两部分的有关参数不确定度或准确度等级或大允许误差。当比较器是由多种设备构成时,则填写这些设备的合成不确定度;若无法分辨这两部分各自对测扯结果的影响,则直接填写上述两部分的合成不确定度。
无论采用何种方法来表示,均应明确用符号表明所提供数据的含义。对于可以测址多种参数的计址标准,应分别给出每种参数的测址不确定度或准确度等级或大允许误差。对千不同测址点或不同测扯范闱,计标准具有不同的测扯不确定度时,则应该分段给出其不确定度,以每一分段中的大不确定度表示。如有可能,好能给出测鼠不确定度随测扯点变化的公式。若对千不同的分度值,计扯标准的不确定度不同时,应该分别给出对应于每一分度值的不确定度。
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多头螺纹加工的控制因素。在运用程序加工多头中,要特别注意对以下问题的控制:主轴转速S280的确定。由于数控车床加工螺纹是依靠主轴编码器工作的,主轴编码器对不同导程的螺纹在加工时的主轴转速有一个极限识别要求,要用经验公式S1200/P-80来确定(式中P为螺纹的导程),S不能超过320r/min,故取S280r/min。表面粗糙度要求。螺纹加工的后一刀基本采用重复切削的办法,这样可以获得更光滑的牙表面,达到Ra3.2要求。批量加工过程控制。对试件切削运行程序之前除正常要求对刀外,在FANUC数控系统中要设定刀具磨损值在0.3~0.6之间,次加工完后用螺纹千分尺进行精密测量并记录数据,将磨损值减少0.2。
进行第二次自动加工,并将测量数据记录,以后将磨损补偿值的递减幅度减少并观察它的减幅与中径的减幅的关系,重复进行,直至将中径尺寸调试到公差带的中心为止。在以后的批量加工中,尺寸的变化可以用螺纹环规抽检,并通过更改程序中的X数据,也可以通过调整刀具磨损值进行补偿。准备工作。通过对加工零件的分析,利用车工手册查找M30×3/2-5g6g的各项基本参数:该工件是导程为3mm纹且螺距为1.5(该参数是查表的重要依据)的双线螺;大径为30,公差带为6g,查得其尺寸上偏差为-0.下偏差为-0.公差有0.236,公差要求较松;中径为29.026,公差带为5g,查得其尺寸上偏差为-0.下偏差为-0.150。
公差为0.118,公差要求较紧;小径按照大径减去车削深度确定。螺纹的总背吃刀量ap与螺距的关系近经验公式ap≈0.65P,每次的背吃刀量按照初精加工及材料来确定。大径是车削螺纹毛坏外圆的编程依据,中径是螺纹尺寸检测的标准和调试螺纹程序的依据,小径是编制螺纹加工程序的依据。两边留有一定尺寸的车刀退刀槽。正确选择加工刀具。螺纹车刀的种类、材质较多,选择时要根据被加工材料的种类合理选用,材料的牌号要根据不同的加工阶段来确定。对于45#圆钢材质,宜选用YT15硬质合金车刀,该刀具材料既适合于粗加工也适合于精加工,通用性较强,对数控车床加工螺纹而言是比较适合的。另外,还需要考虑螺纹的形状误差与磨制的螺纹车刀的角度、对称度。
车削45钢螺纹,刃倾角为10°,主后角为6°,副后角为4°,刀尖角为59°16’,左右刃为直线,而刀尖圆弧半径则由公式R=0.144P确定(其中P为螺距),刀尖圆角半径很小在磨制时要特别细心。提出了一种用于直接测量小直径特殊螺纹接头接箍密封锥面直径的量规,并介绍了其设计原理、结构特点及具体使用方法。实际应用结果表明:该小直径特殊螺纹接头接箍密封面规具有测量准确、操作方便等特点,解决了传统测量实现难、测量复杂、误差大等问题。关键词:油套管;小直径;螺纹接头;测量;量具;随着石油工业的发展,油、气钻井环境日益苛刻,标准的API(美国石油学会)螺纹接头已不能满足油气田的需要,迫切需要特殊螺纹接头的出现。
以保证接头的密封、结构及上扣完整性[1-2]。但是,特殊螺纹接头的设计是一项系统工程,其开发包括结构设计、有限元分析、刀具设计、量规和量具设计、全尺寸评价试验、下井试验等过程,需要各个环节的紧密衔接,而量规和量具的设计制造是其中的重要环节。设计的量规、量具必须测量准确、使用方便,才能保证产品的质量[3-4]。对于管体外径≤127.00mm的油套管,其配套的接箍直径小,且密封结构一般位于离接箍端面较远的位置,结构较复杂,极其不利于测量,所以一般的测量工具难以测量出准确的值。以内径千分尺为例,虽然其适合测量内径,因结构原因,无法直接测量密封锥面处的值,且测量时量规两触点容易倾斜,不能保证测量平面与接箍轴线垂直。
以交流功率为例进行分析,电压标准表误差引入的标准不确定度型标准表的准确度等级为级,根据出厂技术指标准表实际大相对误差小千士,在此区间按正态分布,标准表分辨力引入的不确定度,装笠的分辨力为,按半宽计算为W,属均匀分布,功率源输出稳定性引入的标准不确定度U功率源的输出稳定性,经考察每分钟电流变化小于士%,且属于均匀分布,自由度。功率源调节细度引入的标准不确定度U输出电压电流的幅值调节细度优于按半宽计算,且属千均匀分布,装置重复性试验引入的标准不确定度UA选一块级数字功率表,等精度独立测社次,数据如下电劝计量器具遠标指南测扯次数I误差测批次数误差次测扯平均值则标准差云由此引人的不确定度分让为。合成标准不确定度计算)标准不确定度分员一览表符号不确定度来源误差极限自由度U标准表误差标准表分辨力功率源输出稳定性功率源调节细度装灶重复性试验%合成标准不确定度心相对不确定度合成不确定度自由度的估算,则扩展不确定度为交流功率源测扯不确定度分析分析方法同交流功率表,巾于只用标准表而不需其他的配套设备,分析比较简单。
标准不确定度分扯一览表如下第三章电劝计量器具遠标申请书和技术报告编写示例符号不确定度来源误差极限包含因子k标准不确定度分址自由度标准表分辨力合成不确定度扩展不确定度虽然本装笠测扯功能较多,但标准表的准确度一样,交流所用配套设备也一样,所以其他功能表就不再进行分析,大不会超过电咪计量器具建标指南十检定或校准结果的验证功能名义值,本装置比对标准y叫差值交流电压因采用比对方法,比对标准A多功能标准源的不确定度。
第三章电功计量器具遠标申请书和技术报告编写示例结论经不确定度分析,该装置的不确定度为交流功率表,交流功率源X-,经标准比对和测批重复性考核,符合等要求,可以开展级及以下级别的数字功率表源交直流电压电流功率表的检定工作。附加说明第三章电磁计量器具建标申潦书和技术报告编写示例示例数字多用表检定装置计量标准考核复查申请书量标证字第号计量标准名称数字多用表检定装置计量标准代码申请考核单位组织机构代码单位地址邮政编码联系人联系年月日电磁计童器具建标指南说明根据《中华人民共和国计扯法》的有关规定,凡建立社会公用计量标准或部门企事业单位高计量标准,需经有关质量技术监督部门主持考核合格后方可使用。
申请新建计址标准考核,申请考核单位应当提供以下资料)《计量标准考核复查申请书》原件和电子版各一份;《计量标准技术报告》原件一份;计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准复印件一;开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准复印件两套;检定或校准人员资格证明复印件一套;可以证明计量标准具有相应测能力的其他技术资料;如采用计址检定规程或计矗校准规范以外的技术规范,应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。
申请计量标准复查考核,申请考核单位应当提供以下技术资料《计量标准考核复查申请书》原件和电子版各一份;《计氮标准考核》原件一份;《计量标准技术报告》原件一份;《计量标准考核》有效期内计量标准器及主要配套设备的连续有效的检定或校准复印件一套;随机抽取的该计鼠标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准复印件两套;《计量标准考核》有效期内连续的《计扯标准重复性试验记录》复印件一套;《计量标准考核》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套检。
第三章电劝计量驻具遠标申请书和技术报告编写示例址标准名称数字多用表检定装置计址标准考核号存放地点计扯标准总价值万元计批标准类别会公用口部门高口企事业高口计扯授权D计扯授口计址授权前两次复查时间和方式年月日口书面审查年月日现场考评罚书面审查现场考评测扯范围不确定度或准确度等级或大允许误差。
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