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超声波乳化机 制作厂家生产的均质(上下)乳化机的规格有:90L、250L、450L、80L、60L、2000L、200L、10L、100L、50L、1000L、70L等。也有乳化罐的名称。主要材质有一般用304和医用316等。方式有:捷流式、间歇式、半连续式、连续式、捷流式,适用的行业有:纳米材料,食品工业,农药肥料,生物医药,日用化工,可乳化的物料有:香精,洗涤剂,调味品,豆酱,蛋白奶,合成革,洗面奶,鱼肝油,杀菌剂,柴油,玻璃钢,牙膏,疫苗,中药,抗菌素,纳米涂料,设备料筒形状有:单罐型、锥型,装置方式有:升降式、移动式、卧式、立式、管线式、吊挂式、升降式。公司将秉承“管理完善、服务满意、持续创新”的发展目标,继续加大研发投入,优化产品结构,改进产品性能,以提高产品技术含量,争做技术型企业。
随着大数据、物联网、智慧城市等新型产业发展带来行业的契机,安顺平坝兆辉环保科技有限公司始终以前瞻的眼光,紧跟时代潮流,坚持以专业化的发展战略,专注技术与应用不断开发适合客户需求的新 钢衬四氟储罐产品;务实守信,开拓创新,携手广大合作伙伴“扬帆起程领航未来”。
超声波乳化机 我公司生产的乳化机可用在:涂料油墨,食品工业,道路沥青。可乳化物料:乳制品,油漆,鱼肝油,废机油,润滑脂,胶粘剂,日用品(护手霜),玻璃钢,高分子,针剂,香精,纳米涂料,涂料,合成革,硅油,核桃,豆酱,石墨烯,辣椒酱,面霜。系列真空系列乳化机组由乳化锅(可升降锅盖、翻转式锅体)水锅、油锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。工作原理:物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠。使其搅拌、混合而向下流往锅炉体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪彩断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。特 点:料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式,通过电热管对锅夹层内接入冷却水即可对物料进行冷嘲热讽却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位彩优质不锈钢(医用彩316L材料制造,内表面镜面抛光,翰空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造。是理想的膏、霜生产设备)。.乳化机,均质机,普通机械搅拌的区别是什么?我们需要把一种粉末在液相中分散到1微米以下,在网上查到有高剪切的乳化机和均质机,不知道这两种有什么区别,比普通的高速率机械搅拌好在哪里,我们应该选用哪一种,请说明原因,2、均质机:主要用在混合两种液态物质时效果较好,混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式,固体颗粒会对柱塞产生摩损,并且颗粒会卡在单向阀处,使均质效果下降。。经营模式:生产、销售、定做、技术转让。
使用工况:实验室、真空。间歇式、连续式、半连续式、捷流式
真空均质乳化机、有均质锅、刮壁双搅拌、真空系统、电加热、蒸汽加热温控系统、电动液压升盖系统、电器控制等组成,是生产药用软膏、膏霜、乳液等的专用设备。主要特点:锅体采用优质不锈钢板冲压焊接组成,乳化锅乳化过程是在全密封条件下进行的,有效防止了灰尘和微生物的污染,乳化后的产品光亮细腻。锅内物料通过均质机的高速内循环剪切混合乳化,相向双搅拌,顺时针框式刮壁搅拌,逆时针浆式搅拌,刮板搅拌器在运转时产生离心作用,使四氟刮板紧贴锅壁,有效的解决了锅壁沾料问题,不留死角,理想的变频调速装置可使其转速任意无级调速。该设备在锅盖上装有独特的一体视镜装置,配有封闭式照明灯,供操作人员随时观察物料乳化情况。整套结构为三夹套,设备加热、冷却在同一夹套内完成,夹套外层有硅酸铝保温层,可防止操作工人烫伤,确保生产。其次锅体上装有冷却水进出口。锅盖上配有各种快装接口,用户根据需要选配(无菌空气呼吸器、物料吸入口、真空泵接口、清洗球、CPI接口、微量元素加入口、一体视镜窗、真空表)。锅底配有锅底阀,出料可采用锅盖上升,手动倾倒,倾倒角大于90度,或锅底加压出料。采用蒸汽加热/电加热(可选),锅内耐压0.25Mpa,夹套耐压0.3Mpa,整个锅体内外精抛,符合GMP要求。真空系统采用水环式真空泵,配有油水分离器,保证真空吸料充分。真空泵接口采用快接形式,连接管道采用卫生级不锈钢管。电器集控柜,工作电压380v,频率50Hz,采用ABB电机,电器控制柜配有奥托尼克斯智能数显温度控制调节仪,康沃/台达变频器控制调节仪、奥托尼克斯数字定时器、施耐德电器。电机、电器等也可以根据用户选配国产/进口。出口设备,电源440V60Hz可以定加工。
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德国乳化机 我公司生产的乳化机可用在:工业生产,农药肥料,日用化工,涂料油墨,生物医药。可乳化物料:豆酱,化肥,石蜡,松香乳化,水粉,药膏,混凝剂,树脂乳化,抗菌素,乳制品,静滴液,农药乳油,种衣剂,花粉,合成脂,油漆,微胶囊,调味品,护手霜,改性沥青,造纸助剂,废机油,麦乳精,蜂皇桨,硅油,防腐涂料,塑料,糖浆。真空乳化机顾名思义即是在真空条件下对物料进行搅拌、混配、调和、均质等作用,乳化机工作原理是:离心式高速乳化头在工作时可产生巨大的旋转吸力,将转子正上方的物料旋转着吸下,然后高速抛向定子,经过转定子间的高速剪切、碰撞、粉碎后,物料汇集至出口而喷出。同时罐底防涡流挡板将旋转力转化为上下翻腾力,从而使罐内物料混合均匀,防止粉料在液面堆积聚团,而达到水合乳化的目的。希望能对你有帮助。精细分散乳化机的优点,你知道嘛?那就先来让我们了解一下,精细分散乳化机是一种在分散乳化行业中独有的节能设备,研磨分散乳化设备并具有技术先进、多种功能、节能等特点。精细分散乳化机主体结构:精细分散乳化机是在凹凸型转定子上设计制造出一个吸料剪切区、一个破碎区、一个研磨区、一个细化区等三级粉碎研磨区域。.现有的技术都大有发展空间:胶体磨、剪切头、高压均质、射流机械的方法,耗电量大,流量小,破碎粒度还偏大。计量方法存在乳化液体密度变化引起的计量精度;燃油批号变化引起的通用性;比例变化的可调性。现有的乳化机大部分是体积大、重量大、耗电量大、价格高。也为燃油乳化推广带来不利因素之一。4. 燃油乳化的发展空间燃油乳化发展在于环保和节油两方面,用户更关心经济效益。经济效益应该是燃油乳化的发展主要动力。乳化剂首先解决节油率和通用性问题,其次是减少参混比例,降低价格。应该尽快解决乳化机提率、缩小体积、通用广、操作简便、降低价格问题。无论是乳化剂还是乳化机,的设计就是“傻瓜型”,不可能对用户寄予太高的要求。目前看来,我们距离让用户放心的使用还有一定的差距。5. 一种新的乳化技术体制现有的乳化技术体制,乳化都是在液态中进行的,在利用液体粘性力的同时,也必须克服液体粘性力,耗电量要大于在气态中旋转的阻力。由于破碎粒度的需要,乳化间隙都尽量小,流量受到限制。由于上述原因乳化效率也受到影响。雾混乳化机用一台微型电机完成输入、输出、均混、循环、雾化,使三种液体按比例均衡参混的同时,利用离心雾化器使乳化液体在气态中破碎、雾化、碰撞、乳化。使水微粒一次就达到微米级粒度。其效率要高于在液态中的乳化的效率。由于雾混乳化机节能的技术体制,因此,可以做到小型化,体积:1000X500X1700;重量约:100Kg。一人能推走,两人能抬走。其计量方法适用各种型号乳化液体,不会受液体密度变化影响,配比可调,具有广泛的适用性和可靠性。将为乳化技术的普及推广,特别是进入桑拿浴池、厨房灶间、家庭用户提供方便。。可乳化物料:合成脂、纺织工业、煤炭浮选剂、稀土、纳米材料分散解聚、中药、果茶、芝麻、柴油、食品(蛋黄酱 沙拉酱)、静滴液、花粉、抗菌素、树脂、玻璃钢、豆酱、颜料、阻燃剂、硅油、香精、生物制剂、涂料、润滑油、蛋白奶、果汁、针剂、果冻、皮革、、合成革、洗涤剂
搅拌机形式:捷流式、手持式、吊挂式、立式、升降式、搅拌式、管线式
公司主营产品:实验室乳化机、均质乳化机、高剪切分散乳化机、真空均质乳化机、分散乳化机、高速乳化机、超声波乳化机、高剪切分散乳化机、均质真空乳化机、乳化机、均质乳化机、剪切乳化机、沥青乳化机、下均质乳化机、真空乳化机、实验室乳化机、不锈钢乳化机。
料锅盖为自动升降式,水、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接进入乳化锅,出料方式为乳化锅翻转式以及锅底阀放料式等,通过电热管对锅夹层内的导热介质进行加热来实现对物料的加热,加热温度任意设定,自动控制。在夹层内接入冷却液即可对物料进行冷却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质系统和搅拌系统可分开使用,也可同时使用。物料的微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部分采用优质不锈钢(常用304,医用316L),内表面镜面抛光,真空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造,是客户理想的膏霜生产设备。
乳化机形式:釜底式、v型、管道式、移动式
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