以下是:切削液搅拌机全自动操作的产品参数
产品参数 产品价格 15000 发货期限 电议 供货总量 1000 运费说明 2天 型号 1000 材质 普通 产地 山东临沂 产量 1000 运费 面议 工期 3天 性能 液压升降变频调速 功率 22kw 切削液搅拌机全自动操作,鲁义机械厂(青岛分公司)为您提供切削液搅拌机全自动操作的资讯,联系人:孙丽,电话:0539-8856050、15854958000,QQ:2717597717,发货地:河东区凤凰岭工业园。 山东省,青岛市 青岛市是历史文化名城、中国道教发祥地。胶州湾自唐宋以来就成为北方重要港口，清光绪十七年（1891年），驻兵建制胶澳，1897年，德国租借建设港口和铁路，遂因“一港一路”而兴，民国十九年（1930年）改称青岛市，因有海中小岛“小青岛”、古渔村“青岛村”而得名。青岛是2008北京奥运会和第13届残奥会帆船比赛举办城市，也是中国帆船之都，世界啤酒之城、联合国“电影之都”、首批沿海开放城市、全国文明城市、中国品牌之都。
想要更直观地了解切削液搅拌机全自动操作产品吗？？产品视频，带你走进产品世界以下是:切削液搅拌机全自动操作的图文介绍
搅拌分散机:搅拌分散机适用于涂料、染料、油墨、颜料、、树脂胶粘剂、乳液、医药、石油等领域的液体及液-粉相物料进行高速的搅拌、溶解和分散，速度可任意调节(0-1440转/分)。搅拌分散机采用无级调速:有电磁调速、变频调速(如用于水性涂料)及防爆变频调速(如用于油性涂料)等多种形式。无级调速功能能充分满足各工艺过程中不同的工艺要求，可以根据不同的工艺阶段选择不同的转速。粉体不加助剂、对晶包完整性要求较高的物料不适用。 工作原理 高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部;在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击;区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动;分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散起到分散作用。高速分散机具有液压升降、360度回转、无级调速等多种功能，可同时配置2-4只容器，液压升降行程1000毫米、360度回转功能能更好的满足一机多用，能够在很短的时间内从一个缸变换到另一个缸进行作业，极大的提高了工作效率，同时也降低了人工劳动强度。
1）启动升降开关，看升降是否灵活可靠。
（2）启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定
三、操作规程
开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
开车
1、将叶轮放在分散机容器的中心位置，揿下降按钮，下降到位置或要求的位置。
2、两只手柄必须锁紧后才能开车。
3、开主电机，按操作需要转速按下按钮，
4、操作过程中应经常注意电流，如发现超载运转，应停车检查原因，采取措施后再继续运转分散机。
工作原理
高速分散机的锯齿状圆形分散盘在容器内高速分散完成固液分散、湿润、解聚、稳定过程。
①使浆液呈滚动环状流，产生强旋涡，浆液表面粒子呈螺旋状下降到涡流底部；
②在分散盘边缘2.5-5mm处形成湍流区，浆料及粒子受到强烈剪切及冲击；
③区域外形成上下两个束流，浆料得到充分循环及翻动；
④分散机的分散盘下方呈层流状态，不同流速的浆料层互相扩散，起到分散作用。
总之：分散机主要是针对不同粘度浆状的液体原料进行粉碎、分散、乳化、混合，通过分散盘上下剧齿的高速运转的新型搅拌设备，对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散，达到迅速混合、溶解、分散、细化的功能。进料区，同时从轴向吸人工作腔安装调试安装：设备基础应有预留孔，或预埋地脚螺栓6－M18×400，高出地面70㎜，安装时立柱与地水平面垂直。
调试：启动升降开关，看升降是否灵活可靠，并能碰触极限开关。启动搅拌开关，转速调到中速，看是否稳定
山东青岛鲁义机械厂坚持以共同发展、成长、共赢，创造价值；一切以客户的价值为根本；用感恩的心做人，用高质量 粉碎机赢的尊重！ 竭诚欢迎新老朋友莅临我公司考察指导，并愿建立长期合作关系，我们将提供热情的服务 热诚为您服务！
选型要点
1. 首先要明确使用设备所需达到效果和目的。
2. 另外要详细掌握了解物料的性质。
3. 根据物料再对于分散机的搅拌器选型。
4. 再次要确定分散机的操作参数及结构的设计。
5.再考虑分散机设备成本的同时要考虑安装成本
操作规程
折叠开车前
1、检查分散机油位是否加注到规定位置，低应加至规定油位，高应放至规定位置。
2、检查三角皮带松紧是否适当。
3、用手盘动叶轮应转动灵活，无磨擦声。
4、检查各紧固件是否松动及各密封部位有无渗漏现象。
5、开启分散机主电机，检查搅拌的旋向是否与设备所规定的方向相同。
6、确认以上检查工作无误后方可开车。
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