以下是:省心：高压管件生产厂家的产品参数
范围 供应范围覆盖上海市 黄浦区、徐汇区、长宁区、静安区、普陀区、闸北区、虹口区、杨浦区、闵行区、宝山区、嘉定区、浦东新区、金山区、松江区、青浦区、奉贤区、崇明区等区域。 省心：高压管件生产厂家,金大管业(青浦区分公司)为您提供省心：高压管件生产厂家,联系人:付涛,请联系金大管业(青浦区分公司),发货地:高新开发区。 上海市,青浦区 青浦区，上海市市辖区，地处上海市西南部，太湖下游，黄浦江上游。东与闵行区毗邻，西连江苏省吴江区、昆山市，南与松江区、金山区及浙江省嘉善县接壤，北与嘉定区相接，总面积668.49平方公里。2022年，青浦区常住人口126.56万人，户籍人口52.51万人。截至2022年10月，青浦区下辖3个街道、8个镇。区政府驻公园路100号。
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采用螺纹连接时，管材宜采用机械切割;螺纹没有缺纹、断纹等现象;螺纹连接的密封材料均匀附着在管道的螺纹部分，拧紧螺纹时，不得将填料挤入管道内;安装后的螺纹根部应有2～3条外露螺纹;连接后，将连接处的外部清理干净并做防腐处理。
2)采用法兰连接时，衬垫不得凸入管内，其外边缘宜接近螺栓，不得放双垫或偏垫。连接法兰的螺栓，直径和长度应符合标准，拧紧后，凸出螺母的长度不大于螺杆直径的1/2且应有不少于2条外露螺纹。
3)已防腐处理的无缝钢管不宜采用焊接连接，与选择阀等个别连接部位需采用法兰焊接连接时，要对被焊接损坏的防腐层进行二次防腐处理。
(2)管道穿越墙壁、楼板处要安装套管。套管公称直径比管道公称直径至少大2级，穿越墙壁的套管长度应与墙厚相等，穿越楼板的套管长度应高出地板50ram。管道与套管间的空隙采用防火封堵材料填塞密实。当管道穿越建筑物的变形缝时，要设置柔性管段。
(3)管道支架、吊架的安装规定：
1)管道应固定牢靠，管道支架、吊架问的间距应符合表3-7-1的规定。
2)管道末端采用防晃支架固定，支架与末端喷嘴间的距离不大于500mm。
3)公称直径≥50mm的主干管道，垂直方向和水平方向至少各安装1个防晃支架。当管道穿过建筑物楼层时，每层设1个防晃支架。当水平管道改变方向时，增设防晃支架。
(4)
防气体灭火高压管件位于东莞万江区谷涌（107国道）华发物资建材市场。我厂是专业生产消防气体灭火高压管件的私营企业，主要产品有：锻钢制螺纹管件（90°直角弯头、凹凸面对焊法兰、等异径三通/四通、直通管箍、大小头、活接、内外牙钢/铜喷头、内外丝扣接头、变径直通、补芯、外丝及管堵）和热镀锌无缝钢管。高压法兰盘配套金属垫片、热镀锌高强度螺栓。材质全部使用锻钢制20#钢,确保无气孔和砂眼,内外表电镀、热镀锌处理。型号规格有DN10、DN15、DN20、DN25、DN32、DN40、DN50、DN65、DN80、DN100、DN125、DN150等，其中DN10～DN100采用锥管螺纹方式连接;DN100～DN150采用法兰连接, 连接标准包括：55° 密封管螺纹（Rc)、60°密封管螺纹(NPT)、承插焊、管子外径坡口对焊等，全系列管件均满足气体灭火系统工作压力（17.2Mpa），试验压力达到26Mpa，适用于高压二氧化碳气体灭火、IG541混合气体灭火、七氟丙烷气体灭火、三氟甲烷(HFC-223)、二氧化碳(CO2)气体灭火系统等各类气体灭火系统，性能参数均符合标准，使用可靠。
本产品广泛应用在建筑工程、邮电、通信、电力电站、机房、图书馆、船舶、高层楼宇、石油、电力、化工、城建、供热、轻工等气体灭火工程的高压管网连接。公司秉承“顾客至上，锐意进取”的经营理念，坚持“客户”的原则为广大客户提供优质的服务。诚挚欢迎新老客户光临我司洽谈业务。公司拥有先进的管件、法兰配套生产线15条，锻打、锻压、机加工、冷成型、热挤压、热处理等工艺，并且具备化学分析、金相检验、物理试验、无损探伤等先进的检测设备和检测技术，从芬兰引进了理化检测设备--全谱直读光谱仪，能够快速准确的对各种金属材料进行化学分析。我公司可生产国标、美标、日标、德标、英标、非标等标准的高、中压各种规格的碳钢、不锈钢、合金钢、各种材质的低温钢法兰、弯头、三通、鞍型三通、异径管、管帽、弯管、承插、耐磨、防腐、保温管件及电厂化工配件、疑难管件等，品种齐全，质量过硬。销售网络至东南亚、南非及欧洲地区，并畅销全国20多个省市遍及中海油、中石油、中石化、海上平台、船舶、电力、冶金钢铁、天然气、城市工程装置等各个行业。生产能力3万余吨。公司拥有先进的铸造、锻造、机加、焊接、热处理设备上百台套，可承揽12.0T以下的各种铸、锻件的加工制作，年生产能力1万吨，能为客户提供从铸造、锻打到机加工、焊接、热处理的服务。
公司严格按照TS管道质量体系认证模式，并结合船级社认证管理标准建立的质量确保体系，有效地确保本公司各项产品的稳定。公司拥有较完善的理化试验及无损检测设备和技术能力，可进行合金元素含量分析、光谱分析、常温力学性能试验、金相分析和RT、UT、MT、PT、ET无损检测，有力的确保了产品的性。
生产工艺
目前, 国外生产高压气瓶用无缝钢管的工艺主要还是轧管和大顶管。前者配以冷轧(拔) 工艺可生产 60mm ×3mm 的小容积气瓶用管, 配以热扩则可生产 720mm 的大容积气瓶用管。如英国的切斯菲尔特无缝钢瓶厂生产的小型钢瓶规格为 63～117mm , 生产的中型钢瓶规格为176～267mm; 德国曼内斯曼公司的REISHOIZ钢管厂用大顶管工艺可生产内径为990mm、壁厚为250mm的大容积高压气瓶和高压容器。美、英、德、俄、日、法、意等国是世界上生产各类高压气瓶和容器的主要。
国内70～ 80 年代生产高压气瓶用无缝钢管主要靠自动轧管、周期轧管工艺, 为中、小容积气瓶供坯; 更小口径薄壁气瓶管要在热轧管坯基础上,继续通过冷轧(拔) 工艺以减小外径、壁厚并提高其精度和改善表面质量; 大口径高压气瓶用管也是在热轧管的基础上, 继续通过热扩拉拔工艺以扩大外径、减薄壁厚。为改善壁厚精度和表面质量, 目前正在筹划以斜轧扩管代替拉拔式扩管工艺;要得到壁更薄, 表面更光洁, 外径、壁厚精度更高的气瓶管, 还需通过旋压工艺, 该工艺一般放置在气瓶制造厂或有关机器制造厂。80 年代后期以来, 随着国内轧管工艺的发展, 生产中、小容积气瓶用管已逐步采用引进的现代化热连轧工艺和AccuRoll 热轧管工艺, 其特点是生产批量大, 管子壁薄, 尺寸精度和表面质量较自动轧管、周期轧管好,热轧管工艺技术和产品质量能够达到国际水平。
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