以下是:13锰耐磨板厂家的产品参数
材质 猛13耐磨板 产地 宝钢 规格 3-100厚 类型 平板 颜色 黑色金属 品牌 宝钢 型号 齐全 可定制 是 13锰耐磨板厂家,新涟钢材(汕头市分公司)为您提供13锰耐磨板厂家产品案例,联系人:满经理,电话:【18663005545】、【13020586636】,发货地:经济技术开发区 汇通国际物流园。 广东省,汕头市 汕头市域古属潮州府地，清康熙年间于潮州府建沙汕头炮台，雍正年间简称汕头，有“百载商埠，万国楼船”之美誉。清咸丰十年（1860年1月1日）汕头正式开埠，是中国早对外开放的城市之一，有英法美荷德丹瑞日意等13个设立驻汕头领事馆。民国十年（1921年），汕头市政厅成立。新中国成立后，潮汕地域同属潮汕专区、粤东行政区、汕头专区、汕头地区、汕头市，1991年12月，汕头市域分设汕头、潮州、揭阳三个地级市。汕头是国务院批复确定的综合配套改革试验区（华侨试验区）、21世纪海上丝绸之路重要门户、中国经济特区、物流枢纽、全国性综合交通枢纽、海峡西岸经济区中心城市之一、粤东中心城市、森林城市、中国投资价值旅游城市、电子商务示范城市、2021年城市营商环境排名全国第36位。
一分钟的时间，对于了解我们的13锰耐磨板厂家产品来说足够了。请观看这部精心制作的产品视频，让产品的独特之处和卓越性能一览无余。
以下是:13锰耐磨板厂家的图文介绍目前，耐磨机械的衬板，而采用高锰耐磨钢mn13轧制钢板。高锰耐磨钢
mn13轧制钢板以其优良的耐磨性能，广泛用于抛丸机，球磨机，粉碎机等
易被强冲击磨损的部位，已在造船，汽车，机械，发电，水泥，矿山，煤
炭等外资，合资企业中高端用户中得到广泛应用，已成为新一代耐磨钢选
材的必然发展趋势。
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锰13钢板材质用途介绍目前我国耐磨钢板市场走势也渐渐开始企稳。对于
耐磨钢板行业来说我国国内市场环境开始逐渐好转耐磨钢板基本面已经开
始好转短期内钢价将基本保持稳定局面近期。
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表面硬度由hb200迅速到hb500以上， 高锰钢大的特点有两个：一
是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高，二是随着表面硬化层的逐
渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢这一特殊的性能，适于
制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来广泛应用于冶金，
矿山，建材，铁路，电力，煤炭等机械设备中。
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mn13高锰钢板为什么是抵抗强冲击材料中的选择？mn13高锰钢板是抵抗强
冲击，大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择，具有其它耐磨材料无法比
拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用下，钢板表层
产生加工硬化，表面硬度由hb200迅速到hb500以上，从而产生高耐磨
的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。沙钢股份，华菱钢
铁，首钢股份，恒星科技等钢铁上市公司也发布了业绩预报，净利润皆同
比上升。其中，钢铁预计2014年上半年盈利1000万-3000万元，同比实现扭
亏为盈。除了河北钢铁 但这些数字仍不能让市场回归对钢铁业的信心
。
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锰13钢板材质用途介绍韧性和塑性等综合性能，由合金耐磨层提供满足工
况需求的耐磨性能，耐磨钢板合金耐磨层和基板之间是冶金结合。通过专
用设备，采用自动焊接工艺，将高硬度自保护合金焊丝均匀地焊接在基板
上，复合层数一层至两层以至多层，复合过程中由于合金收缩比不同，出
现均匀横向裂纹，这是耐磨钢板的显著特点。合金耐磨层主要以铬合金为
主，同时还添加锰，钼，铌。耐磨钢板由低碳钢板和合金耐磨层两部分组
成镍等其它合金成份。合金耐磨层一般为总厚度的1/3~1/2。工作时由基体
提供抵抗外力的强度金相组织中碳化物呈纤维状分布，纤维方向与表面垂
直。碳化物显微硬度可以达到抚州Q345NH钢板厂家HV1700-2000以上，表面
硬度可达到HRC58-62。合金碳化物在高温下有很强的稳定性，保持较高的
硬度，在500℃以内完全正常使用。
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Mn13是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择，具有其它耐
磨材料无法比拟的加工硬化特性，在较大冲击载荷或较大接触应力的作用
下，钢板表层产生加工硬化，表面硬度由HB200迅速到HB500以上， 从
而产生高耐磨的表面层，而钢板内层奥氏体仍保持良好的冲击韧性。高锰
钢大的特点有两个：一是外来冲击载荷越大，其自身表层耐磨性越高；二
是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。高锰钢
的特殊性能，适于制作长时间经受高冲击物料磨损的耐磨构件，长期以来
广泛应用于冶金、矿山、建材、铁路、电力、煤炭等机械设备中。尤其是
近几十年年来，随着现代工业的高速发展和科学技术的突飞猛进，高锰钢
已成为磁悬浮列车、保险柜、防弹车、凿岩机器人、新型等先进设备中首
选的耐磨材料。许多新型材料和现代表面工程技术在性价比上仍无法与高
锰钢相比。
现代矿业采掘、输送中，材料磨损破坏成为制约矿山机械装备运作的
重要因素。刮板输送机是煤碳开采中使用广、磨损及耗能严重的设备
之一，尤其是作为物料承载部分的中部槽，运行过程中承受煤、刮板和链
条的剧烈摩擦，是刮板输送机上使用量和消耗量大的部件。据不完全统
计，国内综采工作中，刮板输送机和刮板转载机年使用耐磨板数量超过40
万吨。由于井下采煤环境复杂，连续长期作业，且性要求极高，因此
，煤矿终端用户对提高耐磨板使用寿命的需求极为迫切。此前，大型刮板
输送机所需的耐磨板材料主要依赖进口。
功能配置:编辑
BTW耐磨钢的设计降低了钢中奥氏体的稳定性，通过材料的合金成分设计及优化，在中、低冲击载荷下，通过应变诱发马氏体相变，实现了材料的冲
击强化性能。在使用中产品中表面“越磨越硬”，当表面的一层硬化的材
料被磨掉之后，新露出的表面同样会得到自强化，实现了表面耐磨性的再
生。
产品特色:
采用电弧炉+垂直连铸工艺生产，钢材具有高纯洁度，组织均匀，具有优良的冲击韧性与耐磨性能
制造工艺
电炉→炉外精炼→连铸→热送→热轧→固溶→精整→成品检测→出厂
应用场合
可广泛应用于刮板输送机、矿山破碎机械、输送管道、工程车辆和挖掘机等矿山煤矿等领域
交货状态：
采用水韧处理态、黑皮交货，可以是切边交货，也可以是毛边交货，请在合同注明
交货硬度
钢板水韧处理后硬度≤250HBW
力学性能：
BTWσb:650-800σ0.2:400-480A%:≥20Z%:≥20AKv2:≥50HBW≤250
应用领域：编辑
广泛应用于重载刮板输送机的中板及底板、重型卡车车厢板、装载机箱斗、煤仓料斗、溜槽等。
3加工方式：
火焰切割：
只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。
不同厂家所生产出的切割工具种类不同，必须注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。
钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈
渍、油漆以及其他杂质。
氧气切割：
此种切割方法是用气体和氧气火焰把钢加热到易燃点，然后在氧气切割流中燃烧。这一工艺只在非常狭窄的区域进行（<1mm），而邻近切割边缘被
加热到硬化温度（奥氏体化）。由于非常高的热流流入到周围的冷料中，
使其转变为硬化组织。此种热扩散在水中能达到淬火的冷却速度，而四周
的区域则被回火，我们将其称作热影响区（HAZ）。由于温差大，从而导致
应力和硬化开裂。随着厚度和合金含量的增加，耐磨钢要求在火焰切割时
比普通钢更加谨慎。
火焰切割的钢板必须在高温下进行，才能避免裂纹的产生。这主要是由于降低了冷却速度，使奥氏体区域没有被强烈地硬化，也大大降低了收
缩应力。下表列出适合氧气切割的预热温度。
在进行火焰切割时，为了减少缺口效应，再次进入的角度应以半径为基准。
广东汕头山东新涟钢材有限公司拥有独特营销模式及与之配套的完善的服务。公司以专业的队伍、严谨的管理、精良的产品设备、兼容并蓄、博采众长的虚怀纳百川之风范，着力打造企业形象。
火焰切割：
只要操作正确并配有合适的切割工具，可采用火焰切割，等离子电弧切割或激光切割方法对耐磨钢进行切割。不同厂家所生产出的切割工具种类不同，必须注意厂家在切割表中分别列出的要求（喷口的选择，气体压力，切割方法，速度等）。
钢板的表面状况也对火焰切割状况和切割面的质量有明显的影响。如果对切割面质量要求很高，则需要清理掉工件切割区域上面的氧化皮、锈渍、油漆以及其他杂质。
氧气切割：
此种切割方法是用气体和氧气火焰把钢加热到易燃点，然后在氧气切割流中燃烧。这一工艺只在非常狭窄的区域进行（<1mm），而邻近切割边缘被加热到硬化温度（奥氏体化）。由于非常高的热流流入到周围的冷料中，使其转变为硬化组织。此种热扩散在水中能达到淬火的冷却速度，而四周的区域则被回火，我们将其称作热影响区（HAZ）。由于温差大，从而导致应力和硬化开裂。随着厚度和合金含量的增加，耐磨钢要求在火焰切割时比普通钢更加谨慎。火焰切割的钢板必须在高温下进行，才能避免裂纹的产生。这主要是由于降低了冷却速度，使奥氏体区域没有被强烈地硬化，也大大降低了收缩应力。下表列出适合氧气切割的预热温度。
MN13耐磨板定义/MN13耐磨板
Mn13是高锰耐磨钢是抵抗强冲击、大压力物料磨损等耐磨材料中的佳选择。高锰钢大的特点有两个：一是外来冲击越大，其自身表层耐磨性越高；二是随着表面硬化层的逐渐磨损，新的加工硬化层会连续不断形成。Mn13扎制钢板对强冲击磨损和大应力磨损有极好的耐磨性能，在使用过程中不会出现破碎，而且具有便于切割、焊接、弯曲等易机械加工性能。MN13优势/MN13耐磨板
传统使用的高铬铸铁仅仅对移动磨损有较好的耐磨性。Mn13轧制钢板可以有效降低设备易损件的使用成本并节省设备检修费用，提高成品竞争力。MN13相应标准/MN13耐磨板 编辑
标准型的Mn13高锰钢又称Hadfield钢，是由英国人Hadfield于1882年发明的。其相关的标准和国际标准如下。我国高锰钢铸件的标准(GB/T5680-1998)牌号有：ZGMn13-1、ZGMn13-2、 ZGMn13-3、ZGMn13-4、ZGMn13-5；美国ASTM奥氏体锰钢铸件标准(ASTMA128/A128M-1993)钢号有：ASTM- A(UNS-J91109)、ASTM-B-1(UNS-J91119)、ASTM-B-2(UNS-J91129)、ASTM-B-3(UNS-J91139)、ASTM-B-4(UNS-J91149)、ASTM-C(UNS-J91309)、 ASTM-D(UNS-J91459)、ASTM-E-1(UNS-J91249)、ASTM-E-2(UNS-J91339)、ASTM-F(说明：如果用户无其它要求,一般供给钢号A铸件)；日本高锰钢铸件标准[JISG5131(1991)]牌号有：SCMnH1、SCMnH2、SCMnH3、 SCMnH11、SCMnH21；俄罗斯铸造高锰钢标准ΓOCT977-1988钢号有：110Γ13π、110Γ13X2BPπ、110Γ13ΦTπ、 130Γ14 XMΦAπ、120Γ10Φπ;ISO奥氏体锰钢铸件国际标准[ISO13521:1999(E)]牌号有：GX120MnMo7-1、GX110MnMo13-1、GX100Mn13、GX120Mn13、GX120MnCr13 2、GX120MnNi13-3、GX120Mn17、GX90MnMo14、GX120MnCr17-2。
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