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2025欢迎访问##灌注型粘钢胶##公司

  • 公司: 弘盛瑞达建材(深圳市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:张经理
  • 更新时间:2025-05-28 20:08:51 ip归属地:深圳,天气:雷阵雨,温度:24-28 浏览次数:5
  • 所在地:深圳
  • 标题:2025欢迎访问##灌注型粘钢胶##公司
  • 来源: hsrdjc
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2025欢迎访问##灌注型粘钢胶##公司,弘盛瑞达建材(深圳市分公司)专业从事2025欢迎访问##灌注型粘钢胶##公司,联系人:张经理,电话:400-8916178、13911693442,QQ:1320647876,发货地:昌平区兴寿镇东庄村,以下是2025欢迎访问##灌注型粘钢胶##公司的详细页面。 广东省,深圳市 深圳市地处中国南部,广东省南部,珠江口东岸,北回归线以南,东临大亚湾和大鹏湾,西濒珠江口和伶仃洋,南与香港特别行政区相连,北部与东莞市、惠州市接壤。全境地势东南高,西北低,大部分为低丘陵地,间以平缓的台地,西部为滨海平原。属亚热带季风气候,温润宜人,降水丰富。

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以下是:2025欢迎访问##灌注型粘钢胶##公司的图文介绍



灌注粘钢胶,就是我们所说的灌注胶,是包钢加固中灌注所用的一种胶。

一、灌注粘钢胶产品特点

1.不挥发性溶剂,硬化时收缩小;

2.抗老化、耐化学腐蚀性和耐水性能优良;

3.良好的耐老化性、耐化学腐蚀性、耐水性和耐候性;

4.粘度低,固化条件宽松,可操作时间长;

5.粘帖强度高,特别是钢与钢,钢与混凝土的粘结,处于国内领先水平。

二、灌注粘钢胶适用范围

1.本产品常用于混凝土结构件外部大面积钢板灌注加固;

2.混凝土结构湿式外包钢加固;

3.预制构件装配缝隙;

4.混凝土宽裂缝的灌浆修补;

5.混凝土内部问题灌浆修补

三、灌注粘钢胶使用方法

1.钻孔

在钢板上钻固定螺栓孔,一般每平方可设固定螺栓孔6-7个,把钢板紧靠粘合面,在混凝土上相应位置钻固定螺栓孔,也可用放样的方法确定混凝土中的固定孔位置。

2.表面处理

钢板及混凝土粘贴表面应认真进行处理,钢板应进行处锈、打磨处理,混凝土粘合面须打磨或糙化处理,但在任何情况下均不应凿成沟槽。原构件混凝土截面的棱角应进行圆化打磨,圆化半径不小于20mm,磨圆的混凝土表面应无松动的骨料和粉尘。

3.固定钢板

外粘型钢骨架的安装应在原构件找平的表面上,每隔一定距离粘贴小垫片,使钢骨架与原构件之间留有2mm~3mm的缝隙,以备压入胶液。

4.封缝及排气孔设置

封缝时,应保持杆件与原构件混凝土之间注胶通道的通畅,同时应在设计规定的注胶位置钻孔,粘贴注胶嘴底座,并在适当部位布置排气孔。待封缝胶固化后,进行通气试压。若发现有漏气处,应重新封堵。

5.配胶及灌胶

根据比例称取A、B两组分,用专用搅拌器搅拌均匀待用,用灌浆设备注胶,注胶应从一端开始,当临近的胶嘴有胶流出时,将当前的胶嘴封闭,移到出胶的胶嘴继续注胶,当排气孔中有胶流出时则将其扎实,倾斜或垂直安装的钢板应从低位置开始注胶,同时注胶不宜过快,以防形成气囊。

6.固化养护

常温下(25℃),注胶施工结束后,应静置72h进行固化过程的养护,当温度降低,则适当延长时间。养护期间,被加固部位不得受到任何撞击和振动的影响。

7.检验

检查钢板周边是否有漏胶,并以小锤敲击钢板检验钢板的有效粘结面积。需要补密实区域可补钻注胶孔和排气孔进行补注。

8.防腐处理

型钢表面(包括混凝土表面)应抹厚度不小于25mm的高强度等级水泥砂浆(应加钢丝网防裂)作防护层,也可采用其他具有防腐蚀和防火性能的饰面材料加以保护。

四、灌注粘钢胶施工要点

施工前应根据环境、温度、工艺等综合情况试验调制配方,用金刚片打磨混凝土表面,直至露出砂石新面层,再将灰尘清洗干净。钢板表面清理油污,再打磨粗燥并清洗。在钢板每间隔500~1000mm留出排气孔。




广东深圳弘盛瑞达建材有限公司本着“以质求信,以质求发展,互惠互利,共谋发展,携手共创,”。以质量求生存,以客户满意为指针,为用户着想,满足客户的一切需求,公司秉承“创新、、求实、奋进”的经营理念,努力打造广东深圳--A级改性环氧树脂胶精英品牌。




粘钢胶的正确使用方法是怎样的呢?

  粘钢胶的正确使用方法是怎样的呢?客户朋友们你们知道吗?下面就由粘钢胶厂家的技术人员为大家讲解一下,希望能对您有所帮助。

  在好的产品如果不你按说明来后期也达不到你想要的效果,粘钢胶看似一个简单的问题,但是操作起来必须相当的细心,不然结果我就不说了。

  1、粘贴面处理

  1.1、混凝土粘贴面应凿除粉饰层,油垢、污物,然后用角磨机打磨除去混凝土面1-2mm厚表层,打磨完毕用压缩空气吹净浮尘,较后用棉布蘸丙酮拭净表面,保持干燥备用。较大凹坑处用粘钢加固结构胶修补平整。

  1.2、钢板粘贴面应首先除油,然后用角磨机进行粗糙处理,直至打磨出现金属光泽,再用干棉布拭净表面,保持干燥备用。

  1.3、所用主要器具:角磨机、金刚石磨片、砂轮片、空压机、棉布、护目镜、防尘口罩。

  2、加压固定及卸荷系统准备

  2.1、构件所承受的活荷载如人员、办公机具宜暂时移去,并尽量减小施工临时荷载。

  2.2、加压固定宜采用千斤顶、垫板、顶杆所组成的系统,该系统不仅能固定钢板,而且同时也卸去了构件承担的部分恒荷载,减少应力滞后,更利于后粘钢板与原构件协同受力,加固效果良好。

  2.3、加压固定也可采用螺栓、角钢、垫板所组成的系统,该系统在被加固构件上合适位置钻孔临时固定螺栓、角钢,供压钢板使用。

  2.4、也可在钢板上钻孔,粘钢胶并将螺杆用胶锚固,拧紧螺母后,将对钢板产生复合锚固力,效果更佳,较适合侧面钢板的粘贴。

  2.5、实际施工中上述方法常结合采用。

  3、配制粘钢胶

  3.1、粘钢胶为A、B两组份,配比为A:B=2:1。配胶宜用机械搅拌,搅拌器可由电锤和搅拌齿组成,搅拌齿可用电锤钻头端部焊接十字形Φ14钢筋制成。少量(指0.5公斤以内)也可用Φ6、Φ8细钢筋棍人工搅拌。(注意:仅用腻刀拌和,不能保证搅拌均匀)。

  3.2、取洁净容器(塑料或金属盆,不得有油污、水、杂质)和称重衡器按配合比混合,并用搅拌器搅拌5分钟左右至A、B组份混合均匀为止。搅拌时较好沿同一方向搅拌,尽量避免混入空气形成气泡。每次配胶量不宜过多,现配现用。

  3.3、所用主要器具:搅拌器、容器、衡器、手套。

  4、涂胶和粘贴

  4.1、胶粘剂配制好后,用腻刀涂抹在已处理好的钢板表面上(或混凝土表面),胶断面宜略成三角形,中间厚3毫米左右,边缘厚1毫米左右,然后将钢板粘贴在构件上,用准备好的固定加压系统临时固定,并适当加压,以胶液刚从钢板边挤出为度。

  4.2、粘钢胶高触变性,抗流挂,但加压不均仍可能造成局部轻微流淌,所以粘贴1小时内应注意检查,发现缺胶,及时补充。

  4.3、所用主要器具:加压固定及卸荷系统,腻刀、手套。

  5、固化、卸加压固定系统

  5.1、粘钢加固结构胶在常温、低温下均可良好固化。

  5.2、若固化温度25℃左右,24小时可撤除加压固定系统,72小时即可投入使用。

  5.3、若固化温度5℃左右,48小时可撤除加压固定系统,96小时即可投入使用。

  6、检验

  6.1、检验时可用小锤轻击粘贴钢板,从音响判断粘贴效果,也可采用超声仪检测。若锚固区有效粘结面积少于90%,非锚固区有效粘结面积少于70%,应剥离钢板,重新粘贴。

  6.2、对重要构件也可采用载荷检测,一般采用分级加载至正常荷载的标准值,检测结果较直观、可靠,但费用较高。需要千斤顶或配重(常用沙袋、砖块)、百分表、裂缝显微镜等。

  7、维护

  粘贴3天后,钢板宜采用20mm厚M15水泥砂浆抹面防腐蚀,也可涂防锈漆3道。

  以上是关于粘钢胶的正确使用方法是怎样的全部内容,如果还有什么不懂得地方可以直接与我们的客服沟通,我们竭诚为您服务。





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粘钢胶

★产品描述
粘钢胶系两组分、改性环氧类、高触变性、粘稠膏状结构胶。

 ★主要特点
1、强度高,特别是钢—钢粘接抗剪强度及钢—混凝土粘接抗剪强度。
2、独特的高性能聚合物增韧改性技术,耐冲击、抗疲劳,特别适合于桥梁等动荷载加固。
3、耐老化,耐酸、耐碱及耐水性能好。

 ★适用条件
1、一般用于钢筋混凝土构件外部涂刮粘贴钢板加固。
2、用于土木结构工程中金属、非金属及高分子材料的自粘或互粘。
3、用于粘接钢板与梁表面的加固施工,以提高负载能力。

 ★技术性能
1、粘钢胶技术性能均符合标准《混凝土结构加固设计规范》(GB 50367-2006)和交通部行业标准《公路桥梁加固设计规范》(JTG/T J22-2008)A级胶要求。
2、也可按特别要求进行设计与研发,满足客户的特殊要求。

 ★使用方法与施工要点
1、表面处理
  表面处理是关键的工序,包括加固构件粘合面处理及钢板粘合面处理。
对于混凝土构件粘合面,应根据构件表面的新旧程度、坚实程度、干湿程度,分别按以下四种情况处理:
(1)对很旧很脏的混凝土构件的粘合面,应先用硬毛刷沾洗涤剂,刷除表面油垢污物;再对粘合面进行打磨并用无油压缩空气吹除粉粒,除去2~3mm厚表层,直至完全露出新面(处理后,若表面严重凹凸不平,可用环氧修补砂浆进行修补);在粘贴前粘合面用bingtong擦拭干净待完全干燥。
(2)如果混凝土表面不是很脏很旧,则可直接对粘合面进行打磨,去掉1~2mm厚表层,用压缩空气除去粉尘,用bingtong擦拭干净待完全干燥。
(3)对于新混凝土粘合面,先用钢丝刷将表面松散浮渣刷去,打磨去除浮浆、粉尘后,用bingtong擦拭干净待完全干燥。
(4)对于湿度较大的混凝构件或龄期在三个月内的混凝土构件,因一般树脂类胶粘剂在潮湿的基层上粘结强度会大幅度降低,故除满足上述要求外,尚须对混凝土构件进行人工干燥处理。
对于钢板粘合面,应根据钢板锈蚀程度,分别按以下两种方法处理:
(1)如钢板未生锈或轻微锈蚀,可用喷砂、砂布或平砂轮打磨,直至出现金属光泽。应在钢板表面打磨出尽可能大的粗糙度,打磨出的纹路尽量与钢板受力方向垂直。后用bingtong擦拭干净。
(2)如钢板锈蚀严重,须先用适度盐酸浸泡20分钟,使锈层脱落;再用石灰水冲洗,中和酸离子;后用平砂轮打磨出纹路。
2、卸荷
为减轻和粘钢板后的应力、应变滞后现象,粘钢板前宜对构件适量进行适量卸荷。
3、配制胶胶粘剂
粘钢结构胶为双组分,须在现场按比例混合均匀才能固化,其配胶方法可参照如下操作:
  配胶前准备好案秤、配胶用的干净容器(一般用塑料盆或铁桶)、bingtong、干棉纱、抹刀、搅拌器具等。称料前应对A、B两组分分别进行充分的上下搅拌。注意A、B取胶器具不能混用。
在洁净容器中,按产品包装上标注的配胶比例分别称量A、B两组分。采用手工或胶料搅拌器按同一方向进行搅拌,搅拌至基本均匀后,将胶料全部翻倒至另一容器再继续搅拌至色泽完全均匀一致,以确保没有混合不匀的死角。采用胶料搅拌器时,搅拌转速应用慢速(400-600转/分钟),搅拌时间3-5分钟左右。应特别注意:配胶比例不正确或搅拌不均匀会严重影响结构胶性能。
每次配胶都必须称量,随配随用,且配胶量不宜过多,否则难以搅拌均匀且有可能造成不必要的浪费。配好的胶需在适用期(夏天约为50分钟,冬季约为90分钟)内用完。
4、粘贴钢板
  胶粘剂配制好后,用抹刀同时涂抹在已处理好的混凝土粘合面和钢板粘合面。为使胶粘剂能充分浸润、渗透、扩散、粘附于粘合面,宜先用少量胶粘剂在粘合面来回刮抹;再添抹,可使钢板条黏结面上的胶中间厚、边缘薄,板中央的抹胶厚度为3~5mm;然后将钢板贴于预定位置。
钢板粘贴后,用铁锤沿粘贴面轻轻敲击钢板,如无空洞声,表示已粘贴密实,否则应剥下钢板,补胶并重新粘贴(所有操作应在胶粘剂的适用期内完成)。
5、固定与加压
钢板粘好后立即用卡具、支撑或膨胀螺栓等固定。并适当加压,以使胶粘剂刚好从钢板边缘挤出为度。膨胀螺栓一般兼作钢板的附加锚固措施,其埋设孔洞应与钢板一同于涂胶前配钻好。
6、固化
可在常温接触压力下固化,施工后应立即固定,固化期间避免扰动。25℃时,固化一天即可拆除夹具或支撑,三天即可受力使用;环境温度降低时,固化时间会相应延长。若环境温度低于5℃,应采取红外线灯(或碘钨灯)加热等加温措施或使用低温固化改性产品。

★产品性能指标

性能

项目

试验条件

技术指标

胶 弯

体 曲

性 强

能 度

拉伸强度Mpa

25℃三天

≥30

压缩强度Mpa

25℃三天

≥65

受拉弹性模量Mpa

25℃三天

3.5×103

钢-钢剪切强度Mpa

25℃三天

≥15

钢-钢拉伸强度Mpa

25℃三天

≥35

钢-钢不均匀

扯离强度KN/m

25℃三天

≥20

钢-混凝土

正拉粘接强度Mpa

25℃三天

≥2.5且混凝土内聚破坏

工艺

要求

施工环境温度

5~35

不挥发物含量(固体含量)

%

≥99

耐老化

性能

人工湿热老化抗剪性能

2000h

强度下降≤10%

 ※弘盛瑞达粘钢胶包装、运输、储存、
◆1、本产品采用塑料桶或铁桶包装,包装规格应客户要求可另行商定。
◆2、本品应密封贮存在环境温度5-40℃的干燥、清洁的库房内,不得露天堆放或雨淋,包装开启后不得长时间存放;不同品种胶粘剂及A、B两组分应明显标识存放,避免混杂。自生产之日起,包装完好时有效贮存期为12个月。
  ◆3、本产品不属于易燃、易爆、有毒危险品,能以一般交通工具运输,运输途中不得损坏包装、曝晒或雨淋,不得倾斜或倒置。  
◆4、本产品施工人员应采取必要的防护措施(如配戴口罩、手套、护目镜、帽等),现场注意防火并保持良好的通风。若不慎弄上皮肤或衣物,可立即用bingtong擦拭干净并用大量清水冲洗;若不慎误食或溅入眼睛,请立即就医。

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