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手摇杆电解抛光大鹏加工厂

  • 公司: 不锈钢电解抛光厂(深圳市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:姚先生
  • 更新时间:2025-05-28 02:40:01 ip归属地:深圳,天气:阵雨,温度:24-29 浏览次数:3
  • 所在地:深圳
  • 标题:手摇杆电解抛光大鹏加工厂
  • 来源: szdd
手摇杆电解抛光大鹏加工厂
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以下是:手摇杆电解抛光大鹏加工厂的产品参数
产品参数
产品价格1
发货期限电议
供货总量电议
运费说明电议
材质不锈钢、不锈铁
生产场地深圳市宝安区
规格奥氏体。马氏体
类型来料加工
颜色镜面
品牌灯鼎
型号DD-606
可定制
生产日期2019-2022
价格0.01元
生产时长3小时
是否生产型
在广东省深圳市采购手摇杆电解抛光大鹏加工厂请认准不锈钢电解抛光厂(深圳市分公司),品质保证让您买得放心,用得安心,厂家直销,减少中间环节,让您购买到更加实惠、更加可靠的产品。(联系人:姚先生-17768165506,QQ:374457303,地址:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604)。 广东省,深圳市 深圳市,简称“深”,别称鹏城,广东省辖地级市、副省级市、计划单列市,超大城市,国务院批复确定的经济特区、全国性经济中心城市和创新型城市,粤港澳大湾区核心引擎城市之一。截至2022年末,全市下辖9个区,总面积1997.47平方千米,常住人口1766.18万人。

想知道手摇杆电解抛光大鹏加工厂产品为何如此受欢迎?观看视频,答案自在其中。


以下是:手摇杆电解抛光大鹏加工厂的图文介绍

广东深圳不锈钢电解抛光厂致力于为客户提供高质量低价格的 不锈钢电解抛光产品为目标,努力为客户创造价值为己任,拥有先进的 不锈钢电解抛光加工生产设备和强大的物流配送系统,可随时满足客户的各种需求,公司以规格齐全、价格便宜、配送快捷的经营优势,以守信用、重质量的服务理念赢得了广大用户的信赖和一致好评。




电解抛光设备
承揽各类不锈钢制品酸洗、钝化加工业务。

酸洗钝化一步完成,酸洗用于各类不锈钢表面锈渍、氧化皮、焊斑等污物,然后钝化剂对其再起到钝化作用,用后金属表面成银白色,起到提高不锈钢抗腐蚀能力的效果。

材料应用范围:
奥氏体不锈钢(301、302、303、304(L)、316(L))、马氏体不锈钢(410、420、430、440)、201、202等。

以上使用药水均为本公司自有配方,可针对不同材料,提供对应的药水加工,以达到好效果。

对于小型加工件,采取浸泡方式,大型工件,可以依据实际情况,采取喷淋及涂刷方式。

可进行相关的中性盐雾测试,可通过SGS认证。
设备为铝合金常规阳极氧化用手动线。技术成熟,操作流程简单,加工工艺稳定。

 

 




电解抛光液的日常维护

   

1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?   

 

原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。    

 

解决方法:选用“长程牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。   

 

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?    

 

原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。 
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?    

 

原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。    

 

解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。    

 

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?    

 

分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。

 

不锈钢条解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。    

 

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。   

 

解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。    

 

6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?    

 

原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。   

 

解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。    

 

7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。    

 

9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。    

 

解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。   

 

10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?    

 

原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。   

 

解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。    

 

11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?    

 

原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。

 

 解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。
为什么使用一段时间会出现泡沫?   

 

原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。    

 

解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。    




对于直流电源来说,除了直流发电机组或各种电池的电源在正常有效时段是平稳的直流外,由交流电源经整流而得到的直流电源,都多少带有脉冲因素,尤其是半波整流,明显有负半周是没有正向电流的,即使是单相全波,也存在一定脉冲率,加上所采用的滤波方法的不同、供电电网的稳定性等,都会使电镀电源存在着明显的不同。但是,在没有注意到这种不同时,其对电镀过程的影响往往会被视。

 

  通常认为,平稳的直流或接近平稳的直流是理想的电镀电源。但是,实际情况并非如此,在有些场合,有一定脉冲的电流可能对电镀过程更为有利。

 

  事实上,早在20世纪l0年代,就有人用换向电流进行过金的提纯。在20世纪50年代,则有人用这种方法试验从溴化钾一三溴化铝中镀铝,与此同时,可控硅整流装置的出现,使一些电镀技术开发人员注意到不同电源波形对电镀过程的影响,这种影响有时是有利的,有时是不利的。到了20世纪70年代,电源对电镀过程存在影响已经成为电镀工作者的共识。现在,电源波形已经作为工艺参数之一在有些工艺中成为必要条件。

电镀属于电解加工过程,电源的因素必将对电镀工艺过程产生直接影响,电镀电源在电镀工艺中具有重要地位。电镀电源和低纹波系数整流电源在电镀行业中的应用,让电镀界同仁在选择整流电源、解决电镀故障、提高电镀质量有所帮助。

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