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产品参数 产品价格 1 发货期限 电议 供货总量 电议 运费说明 电议 模式 来料加工 运输 接送货 工厂手续 齐全 加工周期 1-3天 公司名称 深圳保安电解抛光加工厂 增值税票 可开 主要材质 不锈钢 今年在吉林省四平市购买亮杯专用电解抛光设备免费教学20有了新选择,不锈钢电解抛光加工厂(四平市分公司)始终坚守以用户为中心的服务理念,将品质作为发展的基石。厂家直销,确保为您提供价格实惠且品质卓越的亮杯专用电解抛光设备免费教学20产品。如需购买或咨询,请随时联系我们,联系人:宋小姐-【17768165506】,地址:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 吉林省,四平市 四平市,吉林省辖地级市,别称四平街,地处吉林省西南部、松辽平原中部腹地,辽、吉、蒙三省区交界处,地势东南高,西北低,属中温带湿润季风气候区,总面积1.03万平方千米。截至2020年6月,全市共辖2个区、2个县,代管1个县级市。截至2022年底,全市总人口208.6万人。
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28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,是什么原因引起的?
原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力不好的膜层。
解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。
不锈钢电解线分类 316L不锈钢电解线,316不锈钢电解线,304L不锈钢电解线,304不锈钢电解线,303不锈钢电解线,302不锈钢电解线,301不锈钢电解线,201不锈钢电解线,410不锈钢电解线,420不锈钢电解线,430不锈钢电解线 不锈钢电解线用途 :304L不锈钢电解线,304不锈钢电解线,310不锈钢电解线,303不锈钢电解线,302不锈钢电解线,301不锈钢电解线,202不锈钢电解线,201不锈钢电解线,410不锈钢电解线,420不锈钢电解线,430不锈钢电解线 316L不锈钢电解线:316不锈钢中含钼且含碳量低,在海洋中和化学工业环境中的抗点腐蚀能力大大地优于304不锈钢!(316L低碳、316N含氮高强度高、316F不锈钢含硫量较高,易削不锈钢。 304L不锈钢电解线:作为低碳的304钢,在一般情况下,耐腐蚀性与304相似,但在焊接后或者应力后,其抗晶界腐蚀能力,在未进行热处理情况下,也能保持良好的耐腐蚀性。 304不锈钢电解线:具有良好的耐蚀性,耐热性,低温强度和机械特性,冲压,弯曲等热加工性好,无热处理硬化现象。
14.工件抛光后表面无光泽,在浅黄色底子上有白色斑点,一般什么原因引起的?原因分析:可能是电解抛光溶液中铬酐含量过高,甚至超过1.5%。解决方法:铬离子属于重金属离
子,对人体有致癌作用,污染环境,可选用无铬抛光液。使用“不锈钢通用电解液”。
15.电解液成本核算主要是哪些?主要是电费、电解液、整流器、电解槽、极板、铜棒、加热管等。
16.不锈钢各种材质在电解抛光时电流密度是多少?与电解成本有什么关联?
原因分析:在市场常规情况下不锈钢各种材质在电解液的密度为:200系列不锈钢材质电流密度在25—50安培之间,300系列不锈钢材质电流密度在15—30安培之间,400系列不锈钢材质电流密度在30—55安培之间。200系列不锈钢材质电流密度在15—25安培之间,300系列不锈钢材质在10—15安培之间,400系列不锈钢材质在25—30之间。电流密度越大,耗电
量越大。而在电解成本核算中,电费所占的比例很大。
17.抛光后经擦拭干净扔无光泽,有浅兰色阴影什么原因?
原因分析:可能是电化学抛光液配制后,未进行加热及通电处理,或溶液操作温度偏低。解决方案:120℃下加热电抛光液一小时或将电解液加热到规定温度。
18.抛光后无光并且有黄色斑点是什么原因引起的?原因分析:可能电化学溶液的相对密度偏小,已小于1.70。解决方案:调整电抛光的相对密度或在80—100℃条件下加热浓缩以增大起相对密度。或是更换新液。
24.在做 不锈钢电解抛光时,表面吸附一层浅红色物质,再次放入电解液会有短时间的反应,什么原因?原因分析:用铜挂具,铜离子进入电解液吸附到阳极表面,影响抛光质量
,再次放入会有短时间反应是因为电解液将工件表面的铜离子溶解了。解决方法:选用钛挂具,在夹具裸露处用聚氯乙烯树脂烘烤成膜,在接触点刮去绝缘膜,漏出金属以利于导
电。
25.阴阳极的佳面积比是多少?阳极比阴极为1:2—3.5之间。26.两极佳极距是多少?阴极距阳极佳距离为10—30厘米。27.不锈钢通用电解抛光液在老化后怎样维护?不锈钢通用电解液老化后可以添加硫酸(密度为1.84),添加量为槽液重量的6%,或是参考386A·H/L.28.初次进行电解抛光,不仅没有抛出亮度,而且工件表面全部变成黑色或灰色,
是什么原因引起的?原因分析:发生这种现象一般是两极接反了,接反后铅板成正极溶解,工件成阴极吸附,工件溶解在溶液中的铁镍铬离子吸附在工件表面,形成了一层结合力
不好的膜层。解决方法:将正负极重新连接,阳极接正极,阴极接负极。
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