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信号选择器在选择性控制系统中的应用<br>大家都清楚压缩机是一种传送气体的设备，压缩机可以由蒸汽带动带动，也可以由直流伺服电动机带动运转，调节蒸汽机的输入量或调节直流电机的端电压(或激励电压)都可以调节压缩机的输出流量与输出压力。图3表示由一个低值信号选择器管理流量与压力控制系统的原理图。压力与流量系统的调节器均选用PID调节器。图3选择性控制系统中P*为压力控制系统的给定信号，压缩机输出压力要求维持在P*附近，但不允许超过P*。Q*为流量控制系统的给定信号，压缩机输出流量要求维持在Q*附近，同样不允许超过Q*。因此控制方式是在两个控制系统中进行选择，看哪一个被控制变量超过给定值，就以那个变量为依据，由那个系统的调节器发出信号去修改可控硅调速系统的给定值，这是一种选择性控制系统。低值选择器在本系统中的作用就是管理两个系统的作用。为了说明系统的工作原理，这里不妨设P＜P*、Q＞Q*，如果两个系统的调节器整定参数一样，Q系统的调节器输出就比P系统的调节器输出大，被低值选择器切断，但又不会进入积分饱和区，保证当Q＜Q*、P＞P*时能顺利地从Q系统闭环转移到P系统闭环，始终不让压力P与流量Q超过它们的给定值。在原子能反应堆或化学反应器中，温度的控制是保证生产过程正常进行的因素，如果只装一根热电偶进行监视或调节，人们往往感到不，时常在不同的位置上安装若干热电偶，并通过温度变送器将信号引到一个高值信号选择器组。这样做的好处有两个：一是可以按照的温度进行控制，防止局部处于过热状态；二是随便一支、两支或三支热电偶断偶时，可以照样进行控制，大大提高控制系统运行的可靠性。有些生产过程，常常需要从若干同一性能的测量信号中选择其居中的那个检测信号作为测量信号。例如加热炉三个温度区分别安装三个温度变送器，有高、中、低三种测量值，如果按那个温度信号进行调节，则整个加热炉的平均温度会偏高。相反，若按温度调节，则平均温度会偏低。因此这三个测温点有代表性的是中间值那个信号。图7表示三个监测点取中间值的线路组成。该线路由两个高值选择器与两个低值选择器构成。下面分三种情况来讨论。
后检查，不好的地方重新焊过。先在一个焊盘上上一点锡，用镊子夹住元件焊在这个焊盘上，如果不平可用镊子调整，后可统一在另一个焊盘上上锡，完成焊接用松香酒精溶液做助焊剂。焊接前先用棉签沾上助焊剂涂抹在焊盘上，稍等一会，待酒精略微挥发一些后助焊剂会发粘，此时可将元件或连接器放好，略微压一下即可，注意一定要对正！然后用烙铁把对角线的两个管脚烫一下，即可固定元件，然后就一个脚一个脚地对付吧。也可以在烙铁头上稍微多上点锡，在元件的管脚上轻轻拉过。但是这样容易使管脚之间短路，不过也好解决，涂上些松香酒精溶液，趁酒精尚未挥发之际拿烙铁再烫一次就OK了这回烙铁头可得弄干净了。上面说的都是俺自己干活的经验，呵呵，焊0.5mm间距的GSMModem连接器都是一次成功！(当然一开始也交过一点学费哦)使用吸锡线，傻瓜变高手。
俺是搞关键的，焊板子也很面的。近焊个超细的集成块，先固定两头的管脚，然后死活不管把所有的管脚全部焊住，管脚粘在一起也不要紧，后用吸锡线吸走管脚间多余的焊锡，一次搞定，只要一把烙铁就行，其他什么都不用。没有什么绝窍，细心、耐心，再加得心应手的攻击。去看看手工焊接的工厂里，工人都是人手两把破烙铁，几块钱那种，焊接IC不用说，涂上助焊剂一拉就行，焊接电阻电容绝，批量贴好当然之前先放焊膏如果没有焊膏先上锡也行，批量上锡很快，也是用烙铁带着锡丝拉过去，然后两把烙铁同时在两个脚上加热，两把烙铁像筷子一样调整元件位置，由于溶化的焊料有液体吸附效果，所以焊盘自动收缩成很漂亮的圆弧，可以媲美机器回流焊，这一招俺已经学会手工制作网板也值得：用薄的那种聚酯板作材料，把PCB图打印出来，贴到聚酯板上，然后用台钻选择合适的钻头，按照图纸上的贴片焊盘位置钻下去打穿聚酯板，这样就可以完成一张简单的网板，方的焊盘用圆的孔没问题，涂焊料的时候并不需要严格对准。
用普通的破破烙铁，用软性的焊膏（大眼牌）在芯片底下涂上一点，粘在板子上并对好管脚，对角线上各点一下，在破烙铁头上点一小点锡，上大量的松香一带而过，再检查下，一般不用检查就可以了。都不是问题！随便拿个４０Ｗ的烙铁和普通的锡给我多细多密的ＩＣ就焊好给你，你去看看做板厂家的烙铁几块一把，焊的超好！工具的好坏是次要的，主要是人的因数，我用的烙铁是7年前花30快钱买的，35W的黄花牌，用到现在，焊SMD元件用尖头烙铁芯，普通元件用扁头烙铁芯。方法果然很多，长见识了，不过本人都是直接用一个铬铁焊的。10块钱的那种，实验室好的都没了，近只剩这一把了。一开始心里总觉得不平，研发中心竟然连把好一点的铬铁都不买，不过用久了，发现关键还是手上功夫。
我焊细的芯片，先在一个脚上上一点点锡，好对角位置先固定，然后把铬铁在一边拖过去，当然会有几个脚连在一起，这时铬铁稍微碰一下就吸出来了。就是碰的时候铬铁要甩干净，呵呵，我很粗的，从来不用高温海棉擦的，直接甩或敲的。俺只要一把5块钱的50W破烙铁和一卷锡线，一把镊子就足够了，不管贴片IC引脚有多密都可以把锡拉出来，热风抢只是用来拆IC时用的。用刀口的烙铁一拖就行，现在无论多密的IC都可焊。烙铁还是要爱护的。以下是我的亲身经历。甩的坏处是在你发现电路工作不正常时，在电路板上往往会找到一块溅射形的锡斑，就像你在课桌底板上不经意摸到一块口香糖一样，你会不爽的。敲的坏处是外热型的烙铁头会逐渐松动，导热性能下降；某一天你发现从电路板上提起烙铁时烙铁头会滑出一截，你的反应会是用手把它按回去，接下来你就会知道即使导热性能下降，烙铁头还是不要接触焊锡和松香以外的物体为好。
电烙铁热风枪我都没问题，俩字：好焊。关键是你的工夫。焊接是金属结构件的主要连接方式之一，广泛应用于航空航天、海洋钻探、建筑等许多领域.T形接头是一种常见的焊接接头，T形接头焊缝形式有不开坡口的角焊缝和开单边坡口的没有焊脚的对接焊缝.其中对接焊缝接头拐角处有很大的应力集中，很少采用；角焊缝的受力比较简单，使用广泛.然而在焊接接头焊脚尺寸方面仍存在很多的问题，实际生产中，存在着焊脚尺寸过大的情况，比如一些设计图纸要求焊缝尺寸偏大，传统观念认为焊缝是结构中的薄弱环节，越大越放心.焊脚尺寸过大会造成接近焊缝区的金属过热，产生粗大的魏氏组织，不仅降低冲击韧性，还会造成焊接变形和残余应力过大，浪费材料，增加制造成本；
转换器安装在离传感器不太远的地方，它将传感器送来的流量信号进行放大，并转换成流量信号成正比的标准电信号输出，以进行显示，累积和调节控制。仪表工作状态：仪表上电后首先自检，1秒后进入运行状态，屏幕显示瞬时流量和累计流量，同时绿灯闪烁，当检测到流量为零时，仪表显示为空管状态，同时红灯闪烁。此时，可以按“F”进入参数设定状态。仪表的参数设定方法：通过按“F”键，可循环显示下列参数：量程→直径→系数K1→K2→K3→K4→阻尼→累计清零→手动校零注意：不得随意进行手动校零，否则会造成仪表测量不准确。手动校零必须在测量管道内满管，流量为零时才能进行。需要说明的是，必须使测量条件满足下列假定：①磁场是均匀分布的恒定磁场；②被测流体的流速轴对称分布；③被测液体是非磁性的；④被测液体的电导率均匀且各向同性。
1.2励磁方式。励磁方式即产生磁场的方式。为使严格成立，个必须满足的条件就是要有一个均匀恒定的磁场。为此，就需要选择一种合适的励磁方式。目前，一般有三种励碰方式，即直流励磁、交流励磁和低频方波励磁。现分别予以介绍。1.2.1直流励磁。直流励磁方式用直流电产生磁场或采用磁铁，它能产生一个恒定的均匀磁场。这种直流励磁变送器的大优点是受交流电磁场干扰影响很小，因而可以忽略液体中的自感现象的影响。但是，使用直流磁场易使通过测量管道的电解质液体被极化，即电解质在电场中被电解，产生正负离子。在电场力的作用下，负离子跑向正极，正离子跑向负极．这样，将导致正负电极分别被相反极性的离子所包围，严重影响电磁流量计的正常工作。
所以，直流励磁一般只用于测量非电解质液体，如液态金属等。1.2.2交流励磁。目前，工业上使用的电磁流量计，大都采用工频（50Hz）电源交流励磁方式，即它的磁场是由正弦交变电流的，所以产生的磁场也是一个交变磁场。交变磁场变送器的主要优点是了电极表面的极化于扰。另外，由于磁场是交变的，所以输出信号也是交变信号，放大和转换低电平的交流信号要比直流信号容易得多。值得注意的是，用交流磁场会带来一系列的电磁干扰问题。例如正交干扰。同相干扰等、这些干扰信号与有用的流量信号混杂在一起。因此，如何正确区分流量信号与干扰信号，并如何有效地抑制和排除各种干扰信号，就成为交流励磁电磁流量计研制的重要课题。1.2.3低频方波励磁。
直流励磁方式和交流励滋方式各有优缺点，为了充分发挥它们的优点，尽量避免它们的缺点，20世纪70年代以来，人们开始采用低频方波励磁方式。它的频率通常为工频的1/4－l/10。在半个周期内，磁场是恒稳的直流磁场，它具有直流励磁的特点，受电磁干扰影响很小。从整个时间过程看，方波信号又是一个交变的信号，所以它能克服直流励滋易产生的极化现象。因此，低频方波励磁是一种比较好的励磁方式，目前已在电磁流量计上广泛的应用。概括一下，电磁流量计具有如下几个优点：①电磁流量计能避免交流磁场的正交电磁干扰；②电磁流量计由分布电容引起的工频干扰；③电磁流量计抑制交流磁场在管壁和流体内部引起的电涡流；④电磁流量计排除直流励磁的极化现象。
直流高压发生器采用中频倍压电路，新型直流高压发生器应用PWM脉宽调制技术和大功率IGBT器件，根据电磁兼容性理论，采用特殊屏蔽、隔离和接地等措施。使直流高压试验实现了高品质、便携式并能承受额定电压放电而不损坏。 技术特点： 1、体积更小、重量更轻、更美观、更可靠、操作简便、功能齐全，便于野外使用，是新世纪理想的可靠产品。 2、采用先进技术、工艺制造，率先应用新的PUM智能脉宽调制技术、脉冲串逻辑阵列调制，采用大功率IGBT器件，利用智能技术提智能率，频率高达40kHz，从而使输出高压稳定度更高，波纹系数更小。 3、采用计算机控制技术，在大屏幕的LCD显示器上显示输出直流高压电压、电流、过压整定、计时、接地及各种保护信息。
其可控措施除时间外均与存储设备有关。目前一般仓库均能达到较好的卫生条件和避免阳光直接照射的条件;而空气对质量的影响，在生产企业审批时对包装已经进行同步研究和审批;故温度和湿度成为存储需要控制的主要因素。按照一般温度每上升10℃化学反应速度加快2~4倍的经验数据，说明温度对存储中质量有重大影响;同时，目前部分生产企业对防潮措施还比较薄弱，而在其临界相对湿度条件下会快速受潮;故储存环境的温度和湿度是目前影响存储质量的关键因素，必须严格控制。仓库由于库房设置、温湿度控制设备的布局和仓库货架布局以及仓库负荷等情况的影响库房不同位置温湿度存在较大的差异，按照保管必须保证所有在库的存储条件符合规定的原则，故需要验证不同条件下库房各位置的温湿度情况。
设备添加后再进行检测;检测结果符合要求。监测点设定，选择温度较高和湿度偏差较大的位置作为该库的温湿度监测点。科学有效的设备验证既可以保证在库存储条件符合要求既保证了存储质量，也是节省资源的有效手段;有效避免了存储质量风险。单片机综合练习是一项综合性的专业实践活动，目的是让学生将所学的基础理论和专业知识运用到具体的工程实践中，以培养学生综合运用知识能力、实际动手能力和工程实践能力，为此后的毕业设计打下良好的基础。本次单片机综合练习的任务是设计并制作一个空调控制器。基本任务是利用AT89C51单片机、ADC0809模数转换器等芯片设计并制作一个具有制冷、制热、通风和自动运行的手控型空调控制器。单片机综合练习是一项综合性的专业实践活动。
选择合适的温湿度监测点。制冷设备安装前验证：即制冷设备合理布局，一般按照经验数据，常温库中间层每200~300㎡配置一台4.5KW冷风机组，顶层和底层的安装密度适当增减约20%，冷风机组相对、错位安装为有效，同时在冷风机正对面添设通风设备就更为理想。制冷设备安装后验证：已开办企业均已经配置了一定数量制冷设备，目前这种情况比较多;验证的主要目的是确定不同气候条件下如何设置制冷设备的开启数量和设定温湿度范围，或是否需要添置制冷设备或辅助设备(有时候制冷设备按规定密度配置后仞有局部区域温湿度偏差较大，此时采用添设辅助通风设备往往能起到很好的效果)。验证一般分为部分开启验证和全部开启验证：部分(全部)开启温湿度控制设备。
稳定30分钟以上。检测设备(温湿度计)校对，根据监测点的数量准备相应数量合格的温湿度计，放置在同一温湿度稳定的区域内校对;等读数稳定(一般15分钟)记录各温湿度计指示温湿度值，以其中一个温湿度计的指示值为基础计算其他温湿度计的偏差值，记录待用。检测点选择，检测;根据仓库结构和温湿度控制设备布局情况，一般100~150㎡面积库区设定一个检测点;离门口、窗口或外墙近的位置、离温湿度控制设备远的位置必须设检测点;检测期间不得调节温湿度控制设备，等读数稳定(一般15分钟)方可记录;一般由一个检测人员在3~5分钟内快速记录完一个库区内的温湿度数据。评估，根据检测数据扣除第二步校对的各温湿度计偏差值;任一检测点温度超过平均值5℃或湿度超过平均值10%既需要添加设备。
目的是让学生将所学的基础理论和专业知识运用到具体的工程实践中，以培养学生综合运用知识能力、实际动手能力和工程实践能力，为此后的毕业设计打下良好的基础。本次单片机综合练习的任务是设计并制作一个空调控制器。基本任务是利用AT89C51单片机、ADC0809模数转换器等芯片设计并制作一个具有制冷、制热、通风和自动运行的手控型空调控制器。硬件部分的具体内容和要求手控型空调控制器的功能：空调控制器应具有制冷、制热、通风和自动运行四种工作模式。制冷：室内风机、压缩机及室外风机工作，而四通换向阀停止工作。制热：室内风机、压缩机、室外风机和四通换向阀均工作。通风：室内风机工作，而压缩机、室外风机和四通换向阀均不工作。
自动运行：能根据当前室内温度和自动运行的设定温度，自动选择制冷、制热或通风工作模式。每按一下工作模式选择键时，工作模式按图3所示的箭头方向依此变换：能对温度进行设定和控制：制冷时温度调节范围为：20℃～32℃。当室内温度高于设定温度1℃时,开始制冷；而当室内温度降到设定温度时，则转为通风状态。制热时温度调节范围为：14℃～30℃。当室内温度低于设定温度1℃时,开始制热；而当室内温度升到设定温度时，则转为通风状态。通风时温度设置栏显示，并且温度设置键无效。自动运行温度调节范围为：25℃、27℃、29℃。若室内温度低于设定温度5℃时,自动按制热工作模式运行；若室内温度高于设定温度时，则按制冷模式运行；
否则按通风模式运行。温度设定键每按一下，则温度上升或下降1℃（在设定范围内）。控温精度为±1℃室内风机具有高、中、低三档风速和自动风控制功能。每按一下风速选择键时，风速模式按图4所示的箭头方向依此变换空调机组的过冷度一般是指膨胀阀前液态制冷剂实际温度与饱和温度的温差，检测这个参数需测量膨胀阀前的液体压力（表压）和液管的壁温。注意好不要用压缩机排气口的压力来代替膨胀阀前的液体压力，例如，如果冷凝器处于高位，压缩机排气口的压力到达膨胀阀前时要经过冷凝器盘管，盘管阻力会造成一个压降，冷凝器出口的液态制冷剂经过正落差会有压力升高，比如R22制冷剂的比重是1.23kg/dm3，下落10米，压力会升高1.23kg/cm2。
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假定其在该范围内满足知形分布，于是所引入的不确定度分扯为参考标准引入的标准不确定度LL多功能标准源A的校准给出，其交流电压为时的相对扩展不确定度共标准不确定度为其他因素对多功能标准源电压值的影响引入的标准不确定度UA型多功能标准源的生产者没有分别给处每一种因素对输出电压的影响，而仅指出在规定测扯条件下，多功能标准源的不确定度为。于是对千校准点，其不确定度为这些规定的测址条件包括环境温度在范围内；型多功能标准源的电源电压在士范围内；A型多功能标准源自上一次校准至今不超过年。由千这些条件均得到满足，并且标准源的校准历史记录表明各项技术均为合格，千是可以认为由这些因素的影响而产生的不确定度为,对应的标准不确定度为另外，由千生产者并未明该不确定度服从何种分布，但从历年校准以及平时的使用经验来看，所使用的A型标准i原输出电压值的稳定性很好，对微小环境变化的适应性也较强。因此将该分布视为正态分布较为合理。相关性由下旗复性带来的不确定度分批大千分辨力带来的不确定度分址，所以只考虑重复性带来的影响除此之外，各输入址之间未发现有其他值得考虑的相关性。标准不确定度分肚一览表符号估计伯。正态。合成标准不确定度被测从分布的估计由不确定度概钉可知，共有个不确定度分址。
显然，由参考标准的不确定度和其他因素对标准源的影响引入的不确定度是两个明显占优势的分址。两者均服从正态分布。因此可以认为被测鼠的分布将接近于正态分布第三章电劝计量器具建标申请书和技术报告编写示例扩展不确定度通过估算得出，合成标准不确定度的有效自由度远大于,取k=,则扩展不确定度为不确定度报告在条件下，被校准A数字多用表交流电压点示值误差为。
交流电流功能,为例测批不确定度评定测扯方法以多功能标准源A为参考标准，采用标准电流源法对数字多用表交流电流功能点进行校准测扯模型待校准数字多用表的示值误差及可表示为互考虑到数字多用表的分辨力对测址结果的影响以及各种因素对多功能标准源电流值的影响，其测扯校型为式中一数字多用表所测得的电流；由数字多用表有限分辨力对测扭结果的影响；多功能标准源输出的标准电流由于下述原因对多功能标准源电流值的综合影响自上。
短时间内，由A型多功能标准源向数字多用表，输出标准电流，读取数字多用表的示伯，测扯结果为测址次数电劝计量器具建标指南经计贷后可得实验标准券次测扯平均值的标准不确定度为儿被校准数字多用表的分辨力引入的标准不确定度数字多用表此时的分辨力为,因此每一个读数值可能包含的误差应在范围内假定其在该范围内满足矩形分布，则所引入的不确定度分扯为参考标准引入的标准小确定度多功能标准源的校泭给。
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这些规定的测扯条件包括环境温度在范围内；型多功能标准游的电源电压在范围内；A型多功能标准游自上一次校准至今不超过年。由于这些条件均得到满足，并且标准源的校准历史记录表明各项技术均为合格，于是可以认为由这些因素的影响而产生的不确定度为,对应的标准不确定度为另外，由千生产者并未注明该不确定度服从何种分布，但从历年校准以及平时的使用经验来看，所使用的A型标准源输出电压值的稳定性很好，对微小环境变化的适应性也较强。
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