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智能压浆机结构简介 1、高速搅拌机构 改机构由搅拌桶、搅拌主轴及叶片、转动变速部件和驱动电机组成。搅拌叶片安培在桶部主轴上，通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速，使桶内充分搅拌。高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三脚架上，经策电脑测控（具务记忆功能，计量0.1KG），实现各料准确投放。与纯模拟分歧，数字/模拟混淆在单位内采取成本较低的模拟装备，的数字TCP/IP。数字/模拟混淆经济、有效的之一。拓扑结构有很大年夜的自在度，收集调剂十分便利，而且成本公道，功用动摇，保护轻便，因此数字/模拟混淆掉掉落较快开展。2、自动上料机构 该机构两个螺旋输送机和两个料斗组成。两种粉料分别装入两个料斗内，在微电脑自动控制下经由螺旋输送机地输入高速搅拌桶内。高速搅拌桶运转时如果进料有溅浆现象现，户可自行在进料上面绑扎布袋，溅浆。 3、低速搅拌机构 低速搅拌机构有低速搅拌桶、搅拌主轴及搅拌臂、传动变速箱和驱动电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀情况下存储经高速搅拌桶搅拌后浆料，可在大流量压浆时向压浆设备不间断供浆。
穿束机或穿索机、穿线机、穿管机，通常称之为：穿束机。穿索机简介
随着市场竞争越来越激烈，生产成本、生产效率、追求利润的大化成为各施工单位和企业的工作重心。现在大规模的高铁建设，预制梁是高铁中不可缺少的一道工序，钢绞线下料穿索是预应力施工中首道工序。以前人工下料穿索，像32米箱梁至少需要5~6人，每天多下料穿索1.5片箱梁。人工下料穿索劳动强度大，而且需要大量的劳动力，同时效率底下，往往会因为进度跟不上而影响下道工序。人工下料穿索需较大的场地空间，必须是先下完料然后再穿索，这样下料长度不容易控制，经常梁的另一端钢绞线长短不一，或超过要求的长度。
现用穿索机下料穿索，一般只需2~3人即可。正常情况下一个班至少可穿2片32米预制箱梁。穿索机下料穿索操作如下：
1、 将钢绞线捆吊到预制梁端头，离预制梁约10米，用钢绞线笼固定好，开捆。
2、 将穿索机安装到位。
3、 将钢绞线头一端穿过穿索机。
4、 梁的另外一端开动穿索机电源，穿索机开始工作。
5、 当钢绞线到梁的另一端时，达到钢绞线要求外露长度时，电源控制者关闭穿索机电源，同时进钢绞线一端的操作。
6、 穿下一根钢绞线。
预应力钢绞线穿束机用途及特点：
是的穿索施工机械，在建造桥梁和大型建筑物采用有预应力工作中为孔道穿钢铰线的主要工具。预应力钢绞线穿束机可进可退，可快可慢，体积小，重量轻，操作简单，方便，在施工中，两人可完成操作，大大减轻劳动强度，生产效率。
预应力钢绞线穿束机工作原理：
减速机带动双轮转动，钢铰线从一端进线口，轮与双丛动轮压住钢铰线向前沿导管穿入预留孔道，直到从孔道另一端穿出达到张拉用尺寸。
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