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焊脚尺寸过小会导致母材与焊缝熔合不良，引起应力集中，还可能出现焊缝咬边、裂纹等缺陷，这种情况更是严重影响焊接件的强度.目前工业中使用的焊接技术是19世纪末20世纪初现代科学技术发展的产物.近几年，国内外许多学者对焊接区的温度场和应力场，焊接区的残余应力和应变及焊接缺陷、疲劳断裂等进行了分析.胥国祥等人利用有限元软件对焊接接头的温度场和应力场进行模拟分析，刘玉君等人通过对焊接结构焊前施加弹性反向角变形来控制结构残余角变形，姜克斌等人利用磁测应力仪及有限元数值模拟得焊接残余应力分布规律；
卢峰华等人利用ansys软件对焊接件的疲劳强度进行数值模拟，一些学者结合有限元与边界元，数值模拟分析焊接件的应力强度因子.焊脚尺寸对焊件强度有很大影响，张立斌和姚玉环[8]对于埋弧自动焊单面焊双面成形焊接，利用二次回归正交组合方法及软件分析来预测几何尺寸，陆志军及陈奎昌等人对焊脚尺寸进行了理论分析.但涉及焊脚尺寸对焊接件强度影响的试验分析较少.通过对取样位置不同和焊接尺寸不同的T形焊接接头进行拉伸试验，得到接头的一般力学特性并对其分析比较.按照等强度理论计算得到T形焊接接头在不同受力情况下的优焊脚尺寸，计算结果与试验数据进行比较，结果基本吻合.试验所用的T形焊接接头的材料是Q345，焊丝材料是ER50-6，采用不开坡口对接手工焊接.为了探索焊脚尺寸对焊接件的影响，将T形焊接接头试样分3组试样进行试验，组编号为A，取样位置是焊接端头段，即起弧和收弧的位置；
第二组编号为B，取样位置是焊接中间段；第三组编号为F，取样位置同样是焊接中间段.每组焊接试样各准备4件，并且要求焊接试样无缺陷，无残余应力，试验时选取3件进行试样测试，1件为预留件.A组与B组为同一个T形焊接接头中截取得到的试样，其尺寸差异由于加工及测量误差产生，通过组与第二组的比较来探讨焊接起弧，收弧对焊接件强度的影响；B组与F组取于不同尺寸T形焊接接头的中间段，把它们设计成尺寸不同的试样，通过第2组与第3组的比较来探讨焊接件尺寸对焊接件强度的影响.T形焊接接头试样的尺寸如表1所示，形状如图1所示.图1中，t为焊接接头的宽度，b为垂直板的厚度，a为水平板的厚度，k1,k2,k3,k4为焊接接头焊脚的尺寸，其中T形焊接接头的焊缝长度等于焊接接头的宽度t.用游标卡尺测量试样的尺寸(包括标距、厚度、宽度、长度和截面面积)；把试样磨平并且贴应变片，接线；准备好试验机，将准备好的试样夹持到试验机上，用半桥接线法将工作片及补偿片接于电阻应变仪；
试验开始前将应变仪预调平衡，试样夹紧后开始均匀缓慢的加载，由应变仪记录应变值.为了能取得比较理想的试验数据，不影响T形焊接接头性能测试的真实性，要求试样受力形式合理，试样夹持到试验机时必须调好位置，避免出现偏心现象，如图2所示，试样的拉伸试验示意图如图3所示.在试验时采用位移控制的方式加载，其加载的速度为0.1mm/min.通过观察试验过程发现，编号为A和编号为B的T形焊接接头试样在加载初期无明显现象，当载荷接近大值时能听到轻微的焊缝拉开的声音，随后载荷下降试样“嘭”的一声破坏.拉断后的T形焊接接头断口是沿角焊缝45°的位置，如图4a,4b所示.
而编号为F的T形焊接接头试样在加载初期也是无明显变化，随着载荷的上升，在强化阶段中，试样的母材区长度明显增长，观察到出现了明显缩颈现象，后随着载荷的下降试样“嘭”的一声破坏.拉断后的T形焊接接头断口在母材上，且角焊缝没有发生破坏，如图4c所示.各组试样的断口形貌示意图如图5所示.试验机自动记录了试样的荷载随位移变化的曲线，将A1,B1和F1的载荷—位移曲线放在同一个图中进行比较，如图6所示，从图6可以看出F1的承载力小于A1和B1的承载力.由表3可以看出无论是端头段还是中间段，它们的弹性模量与泊松比基本是一致的，这与理论是相符合的，因为弹性模量与泊松比是材料的基本属性.比较取样于端头段的A组和取样于中间段的B组。
这两组都是在焊缝处断裂，它们的大承载力，抗拉强度基本一致，但是屈服强度相差110.53MPa，这说明焊接试样中间段的焊接质量更好.比较同样取样于中间段的B组与F组，F组试样都是拉断于母材上，抗拉强度有所提高，屈服强度基本一致，但是B组承受的大力要比F组的要大41.25MPa，由于F组的焊脚大于薄的母板材的厚度b，而B组的焊脚小于薄的母板材的厚度b，同时根据试验结果可看出它们的强度基本一致，说明了在工程中B组的尺寸是佳的选择，而F组存在焊脚尺寸大所导致的问题.对于焊接件，并不是焊脚的尺寸越大越好，若焊脚尺寸偏大，不仅加大了热影响区尺寸、焊接应力和变形，还浪费材料和工时，并且对焊接件的强度没有任何好处.因此，优化焊脚尺寸对于焊接件具有重要意义.随着焊接材料和焊接工艺的不断发展，按照等强度理论，根据T形焊接接头焊缝受力情况，确定T形接头角焊的焊脚尺寸.T形焊接接头焊脚如图7所示.1、从事钢筋焊接施工的焊工必须持有焊工考试合格证,才能上岗操作。
世界各国的标准流出杯,由于容积及流出孔的尺寸不同,所测得的粘度值也互不相同。虽然各国为了扩大粘度的测量范围,都配备不同孔径的流出杯以成系列,如美国福特杯德国DIN杯均为一套个,但仍缺乏互换性,影响国际间的技术交流。为了使流出杯设计标准化并提高流动稳定性,同时也为了统一各国流出杯的尺寸,便于在测定数值方面互相比较,国际标准化组织提出了改进的ISO流出杯。ISO流出杯也是上部为圆柱形,下部为圆锥形的容器,锥底是一加长的小圆柱形漏嘴,外部有一个保护套使流出杯突出的嘴子不致受到意外的损坏。
ISO流出杯合理的先进性首先在于圆锥角度为°,比涂杯大涂杯仅为°),这样则更有效地克服了液体进入流出孔时造成的紊流。其次ISO流出杯的流出孔长度为mm,长度与孔径之比即为,而涂杯值越大,则流出孔的毛细管作用越明显,液体流动也更稳定。此外,ISO流出杯粘度测试范围较宽,不同孔径的流出杯,其测试样品的运动粘度范围也不同,号杯测试范围为杯其系列化不仅增大了测试范围,也提高了测试精度。ISO流出杯虽然比各国现有的标准流出杯设计先进,但其适用范围仍限于具有牛顿型或近似牛顿型流体涂料的产品。
测试前应注意对流出杯孔径的选择,即被测试样在该流出杯的流出时间好在秒至秒之间,若超过秒,由于延迟效应,断流点会难于判定,且重复性差。校正流出杯时,应使用已知运动粘度的标准油,根据标准油提供的数据绘出运动粘度对温度的曲线图。然后在℃至℃范围内的某一已知温度测量准确至℃)下测定该标准油的流出时间,记录这个流出时间,应在秒至秒范围内,好接近此范围的中点,准确至秒。再从已绘好的曲线图中查得标准油在此温度时的运动粘度,利用如上的校正公式计算出与此运动粘度相对应的流出时间。
也可由校正公式绘制出每个流出杯的校正曲线,图所示为号杯的校正曲线。从图中查出标准油相应的流出时间,比较所得到的两个流出时间,若两个值之差不大于%,即认为此流出杯适合使用。锂离子电池浆料由活性物质正负极材料黏结剂导电剂等，通过搅拌的方式均匀分散于溶剂中制备而成。粘度是影响锂离子电池浆料的重要因素之一，它不但影响浆料的流动性能，而且粘度的一致性和高低同样会影响后序涂布的均匀性和涂布效率。粘度过高或过低都不利于极片涂布，粘度过高的浆料流平性不佳，不利于涂布；粘度过低的浆料虽然流动性好，但干燥困难，降低了涂布的干燥效率，还会发生涂层龟裂浆料颗粒团聚问题。
热学计量是涉及温度热流湿度等相关物理量的测量科学，依据热力学定律建立热学计量标准，开展各种测量仪表的检定和校准，实现中低温高温光电高温辐射温度和热流湿度等的值传递或溯源。，一温度与温标温度在科研和生产中是一个十分重要的物理量司时在其他物理量，例如几何量流量抹儿等的计量中，温度也是作为一个十分重要的影响量。在仪器外校单位制七个基本单位巾就包括有温度。温度表示物体玲热的程度。，温度决定一个物体是否与共他物体处于热平衡的宏观性质。从微观看，温度标志着物体内部分子无规则运动的剧烈程度，温度越高就表示平均物体内部篇计量技术概述分子无规则热运动越剧烈温度概念是与大量分子的平均平动动能相联系的。仅仅定义了温度的概念足不完争的，还夏对它做数值的表月。温度的数值表示法叫做温标。现在我们使用的温标足它的表示符号为ITS仪器外校温标是为了实用m建市起来的·种协议性温标，足经商决定采用的种仪器外校上通用的温标。温度的单位为开尔文符号为㈦，定义为水三柑点热力学温度的。
常用温度计测世温度的计量器具是温度计，常用的温度计按其原理不同，可分为电阻温度计玻璃液体温度计和热电偶温度计等儿种类型。．电阻温度计由于金属合金或半导体的电阻随温度的变化而变化，这就使得我们有可能利用它们电阻的变化来测量温度。利用金属合金或半导体的电阻的变化来测量温度的仪器叫做电阻温度计。其中铂电阻温度计因其高的测量准确度，主要用作基准和标准温度计量器具。铂和铜热电阻半导体热敏电阻温度计大量的用于科研和生产部门。
现在常用的标准铂电阻温度计有二种类型标准套管式铂电阻温度引标准长杆式铂电阻温度计和标准高温铂电阻温度计。玻璃液体温度计这类温度计足基于上作物质液体在玻璃毛细管中胀冷缩作用。由于玻璃液体温度计使用简单，测量的结果有足够高的准确度，而且价格便宜，因此广泛地被用于测量范围的温度特殊情况下玻璃液体温度计可将测温范围扩展到由。玻璃液体温度计按其本身形状和结构分成三种基本类型棒式温度计，内标式温度计和外标式温度汁；按其测量准确度亦，分为三种作用的温度计，商精密温度计和标准温度计。
低温测量温度是表征物体冷热程度的一个物理量。究竟冷到什么样的温度才称为低温。在现代科学技术中，通常是液态氧沸点以下的温度称为低温，因为，几乎所有的低温实验都是在液氧温度以下进行的，而在液氧温度以下的实验技术有许多共性。低温温度计是利片j被测物体在低温条，某种物体即传感器中的感温元件的某些物计世堵训教材技术牡础理世如热刚热电坍等电随着温度变化的特忡来测量温度的日前多数的低温实验采用低温液体作为低温源。
低温液体就是沸点低于氧的沸点彼化气体或装置只要浸泡存低温液体中，就可蛙行各种低温测应片j校准多的低温液体是被氰液氖相液氦。低度按等分为标准低温温度计，作用低温温度计；按删温原理可分为热阻温度¨，热电偶温度计，电流型温度计。四辐射测温在洲温学中，就温度传感器或温度计与被测溢场之间的关系，测温方法以分为两类接触测温法和非接触删温法．后者也ar称为辐刳测温法，它是以物体的热辐射测量为基础的热辐射是指个物体或热力学系统处于热平衡状态r的辐射，也称为平衡辐射。
在这种情况下-个物体或系统从周围环境或物体所吸收的能量恰好补偿了由于自身辐射所减少的能量，即辐射过程达到平衡此时，辐射物体可以用一个确定的温度加以描述。所以，热辐射也称为温度辐射。普朗克定律表叫，在一定的波长下，黑体的单色辐射m射度是温度的单值函数。田此，我们通过对甚一波长F的单色辐射出射度的测量来得出黑体的温度。各种辐肘温度计均是根据此基本原理来测量温度的。常用的辐射温度计自光学高温计光电高温计全辐射温良计和比色温度计。
该工艺的特点是脱硫效率高>%)吸收剂利用率高>%)能适应高浓度SO烟气条件。缺点是基建投资费用高水消耗大脱硫废水具有腐蚀性，主要的是原料石灰石需要采购，副产品亚硫酸钙不好处理。焦化厂一般可以采用氨法脱硫技术。氨法脱硫不但可以脱除烟气中的SO，生产出的硫酸铵和硫酸氢铵化肥产品还可以进入焦化厂回收车间硫铵系统加以处理利用生成硫铵产品。同时该系统利用一定浓度的氨水作为脱硫剂，可以使用回收车间剩余氨水，减少回收车间蒸氨系统负荷，一举三得。
氨法脱硫采用液体吸收剂洗涤烟气以除去SO，所用设备比较简单，操作容易，脱硫效率高。氨法脱硫不是一体化技术，不能同时进行脱硝，需要单独再建设脱硝系统；副产品硫铵化肥品质受氨水质量影响，其纯度难达到标准要求。所以氨法脱硫对氨水品质有一定要求，可以采用经陶瓷膜过滤器过滤后的氨水；脱硫后烟气温度较低，排放易形成烟气拖尾，需要加烟气加热装置；硫铵盐液塔内结晶，易附着在塔壁或喷淋管道上，造成管路堵塞和严重腐蚀，设备选材要求高，腐蚀严重，需考虑防腐以及清洗装置。
焦炉烟气的脱硝技术现状由于焦炉烟气的温度较低，不适合高温脱硝，因此目前焦炉烟气主要采用中低温脱硝技术，脱硝催化剂有钒系和锰系，也有活性焦和有机催化剂。脱硝工艺原理是基于选择性催化还原法SCR或有机催化法。SCR法脱硝工艺特点在众多的脱硝技术中，选择性催化还原法SCR是脱硝效率较高，应用广，相对成熟的脱硝技术。SCR法是在一定的温度和催化剂作用下，利用氨或烃做还原剂，可选择性地将烟气中NOx还原为氮气和水的方法。
催化反应温度在度焦炉烟气温度范围基本为度-度，该技术无副产品，通过加大催化剂装填量，脱硝效率能达%-%以上。在SCR系统设计中，烟气温度是选择催化剂的重要运行参数。SCR技术需要高温条件度)，催化反应只能在一定的温度范围内进行，同时存在催化的佳温度，这是每种催化剂特有的性质，因此烟气温度直接影响反应的进程。所以，焦炉烟气需要安装烟气加热系统。反应产物是N和HO，不能回收利用，只消耗原料和动力，不产生经济效益，催化剂每三年更换一次，成本很高。
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