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同一台挤出机在生产薄壁管时，要求使用比挤出同规格厚壁管更多的润滑剂。（3）较高的加工温度可采用较多的润滑剂。加工温度越高，PVC熔体粘附金属的倾向越明显，因此加工温度越高，需用的润滑剂越多。（4）石蜡只对挤出机的加料段起润滑作用，部分氧化聚乙烯蜡则不仅在均化乃至机头与模头处也起作用。
2.1.4改性剂对塑化的影响使用抗冲性改剂时，物料粘附金属倾向增强，剪切磨擦增加，往往会促进塑化，故应适当增加润滑剂用量，以适当推迟塑化，获得 塑化度。但选择CPE作改性剂时，相对分子量低的外润滑剂如石蜡易溶于CPE中，降低润滑效果，应选用与改性剂相溶性差，相对分子量或熔点较高的润滑剂，如聚乙烯蜡及其它皂类润滑剂。
2.1.5填料使用低表面活性真料，如CaCO3常会推迟PVC塑化，情形类似于铅盐稳定剂的推迟塑化，为了保证 塑化，宜采用促进塑化的润滑剂配比。高表面活性填料（如碳黑）或低表面活性填料用量大，填料对润滑剂的吸附，吸收作用往往导致熔体粘性增加，摩擦热增大，从而促进塑化。
为了保持 塑化，需要增加外润滑剂用量或用用适当推迟塑化的润滑剂配比。2.2加工条件在配方不变情况下，通过加工条件的改变，也可以调整PVC的塑化度。一般来说，通过提高挤出机和模具温度，提高螺杆的转速及增模头的阻力来提高PVC的塑化度。3.结论通过以上分析得出，硬PVC管材 塑化60%-70%，且应综合考虑配方，加工工艺各因素对塑化的影响情况，将塑化试调整到 范围。
“隐蔽工程”中水管的选择和安装成了装修中一个不能不重视的问题。同时，为使居室美观，人们在装潢时水管一般都采用埋墙式施工。不过，一旦出现水管渗漏和爆裂将带来难以弥补的后果。也许有一些消费者已经深深地受过这种恼人的“创伤”。
造成这样的原因可能来自以下几个方面： ，使用的塑料管本身不是合格产品。市场上存在一些质量差，偷工减料的劣质产品，比如抗压性，冷热膨胀系数达不到要求，加上施工不规范，在工程上必定会有问题。第二，塑料管本身的物理和化学特性决定的，因塑料管在拐弯处使用金属连接，塑料管与金属之间不是电焊也不是螺口扣死，而是靠特殊的胶黏合。
在温差大，如骤然降温的情况下，塑料和金属之间的热膨胀系数不同，胶容易开裂，从而引发水管爆裂。第三，塑料水管的老化问题。因为塑料中含有“增塑剂”，它会随时间逸出而导致塑料的硬化和脆化，阳光也会使塑料老化，大气中的臭氧对塑料也有损伤。
老化的塑料管在水压的震动冲击，水锤作用下容易产生爆裂。有关调查显示，在当前的市场上主要有镀锌钢管，PAP(铝塑复合管)，PPR(聚丙烯酯复合管)，UPVC(聚氯乙烯复合管)，还有一些质量和性能都较好的铜水管和衬塑薄壁不锈钢管。
摘要：埋地式塑料电力电缆保护套管是一种高分子聚合物材料为基料，用其他高分子材料来改性获得某一两个物理化指标上升以达到使用要求的新型高科技产品。在 化学建材测试中心的帮助下对进口来样进行了光谱分析，并用了一年的时间设计配方，进行添加剂改性试验，终于取得成功，本文介绍这种新型管材的研制和生产过程。
电力排管的现状我国以前的电力排管普遍采用水泥石棉管，即以钢筋混凝土作为保护结构，内部以石棉作为衬管。少数场合采用塑料管，由于普通塑料管的强度有限，仍需要外浇水泥胛骨。这些方法已有了长期的施工和运行经验，其共同点是以管材作为衬管，外侧用固化材料进行加固达到相当得强度。
1.1水泥石棉得缺点1.1.1现代城市交通繁忙，道路的交通压力很大，这给排管的施工带来了很大的难度；一方面打开挖要造成封路，水泥结构施工有约1个月时间的养护期，封路时间长；现场水泥的处理带来尘土污染，影响市容。
另一方面，由于上述的缺点造成道路管理部门不轻易同意重要道路的大量开挖，给规划的实施带来困难。1.1.2近年来，研究发现石棉是一种致癌物质，长期接触石棉，石棉纤维与肺癌的发病有直接关系。石棉的施工给施工人员的身体带来极大的威胁。
美国环保局早在1985年即严禁生产，加工，进口石棉制品；八十年代中期，我国也认识到石棉制品的危害并明确指出“石棉及其制品是一种已知的致癌因子，要逐步淘汰使用”。1.1.3另外，石棉的材料特性决定了石棉管易碎。
无论在运输中或是安装中都容易造成损耗，甚至出现验收通管不通过，要敲掉结构，重新施工。这种损耗加上日渐上升的钢筋水泥结构的价格使排管的造价十分昂贵。1.2国外的情况大多数西欧 电缆采用直埋，仅在少数场合或对特殊用户才使用排管，而管材则以钢管为多，钢管经特殊处理防止产生涡流。
尽管这种钢管的价格昂贵，但可以直接使用，无须在外侧进行加固。近来，西欧和北美也有以无需加固的塑料管作为电缆保护管的趋势，降低造价。日本则大量采用聚合物保护管，有以CPVC为基料的SVP管，及以玻璃纤维增强不饱和树脂为中间加强材料的FRP管等。
而直接用砂或泥土回填夯实即可。例如十年前日本某公司在上海浦东投资建立的合资企业中曾经使用过这两种管材，效果良好。1.3高强度聚合物管材的优越性高强度聚合物管施工时只需开挖适当宽度的沟道，平整沟底，将预制的管枕以一定的间隔(1～2米左右)放入控好的沟中，分层排放管子，妥善连接管子的接头，每排管子间仍以统一预制的管枕作为间隔，整个管子外不需要用特殊材料固化，以现场取土经筛选，去除大石块后回填。这些管材的外侧均无需要其它材料加固分层夯实即可，节省人工，施工具有很大的方便十L由于不需要用其他材料加固管子，就不存在混凝土的维护时间，没有对道路封路的需求，可以逐段施工，逐段覆土通车，女口果夜间施工，当夜可将施工好的路段覆土通车，对白天的交通没有任何影响。
荷载与受力分析埋入地下的电缆套管主要是承受外部荷载的压力，没有内压。通常外部荷载是由电力排管上部土壤，堆积物或汽车的重量组成。土壤荷载是随深度的增加而增加的；汽车荷载属于集中的局部荷载，是通过土层的扩散传递规律对套管施加压力，并伴随由汽车引起的动荷载作用。
为了起见，上海地区电力排管的荷载条件按城市一级道路要求考虑的，即每根电缆套管所承受的外部荷载就等于汽车与土壤的荷载之和。塑料柔性管道的“环压理论”是目前国内外同行广泛接受和应用的管道结构分析理论，即在外荷载作用下，管材横断面变形率Δy／D(％)≥2％，且管壁不发生裂纹。
电力电缆套管变形率指标可达2.5％，也属于柔性管道。根据这个理论，埋地式套管的计算，应将管道与其周围的土壤视为一个完整的结构体系。这个体系在外荷载的作用下，管道截面由正圆逐渐变成椭圆的同时对两侧土壤挤压，产生变形约束(回弹抗力)。
这个回弹抗力呈二次抛物线分布(M．GSpangle)，；将使套管周围的土压力分布趋于均匀环压状态，有助于降低环向应力，减小套管的变形，提高管材承受垂直外荷载的能力。在外荷载的作用下，套管截面内；曙产生环向弯曲拉应力，当这个拉应力超过套管自身的弯曲强度时，管壁因沿纵向出现断裂而破坏，丧失承载能力。
因此作为受压套管，弯曲强度是一项必不可少的物理力学性能指标，不能没有，否则就很难确定套管的内在质量是否满足工程的要求。但是在现行 标准《埋地式高压电力电缆用氯化聚氯乙稀(PVC-C)套管》GB／T2479-2004的规定中，还是没有给出这项关键指标，感到难以理解。
由此可以看出，套管的受力除了与其所承受的外荷载和自身的材料性能有关，还与套管周围回填土的性质和密实程度有关。因此，直埋排管在施工时对回填土工艺提出了特殊的要求，不仅回填土材料要按规定选择，还要逐层夯实达到规定的密实度，通常是80％一95％才能保证回填土对于套管有足够的支撑──分担受力。
施工单位很难保证直埋排管回填土的施工质量，影响了电缆线路的和使用寿命，这也正是为什么上海地区要选择现浇混凝土排管的重要原因之一。3.试验温度与环片热压缩力电缆排管通流试验资料表明，当电缆线芯持续载流的 工作温度达到90℃时，套管内壁长期的温度一般在70℃左右；当电缆线芯偶而出现过载的温度105℃(电缆生产厂要求，为了延长电缆的使用寿命，对于电缆过载偶然出现次数和持续时间应控制在小范围)。疏松的回填工对埋地式套管受力是非常不利的。但是在大多数情况下试验过载的持续时间约5h时，套管内壁的短期温度 不会超过90℃。
热收缩材料的性能这种优异的“记忆”性能，可用于制作热收缩管材，膜材和异形材，这种热收缩材料的径向收缩率可达50%~80%。热收缩材料主要特性是加热收缩紧包覆在物体外表面，能够起到绝缘，防潮，密封，保护和接续等作用。
3．热收缩材料的应用依据产品的特点，可应用于能源，电力，交通，工矿等各个领域。由于这种材料在工艺上有着简便，可靠等特点，在各个领域中起到更新换代作用，对传统的工业产品进行挑战，具有很强的市场竞争能力。
前国内热缩制品主要有：热缩通讯电缆附件，热缩电力电缆附件，电子系统热缩套管，热收缩包覆片，复全绝缘热收缩带等系列品种；就产值而言，热缩制品现居辐射加工产业之首，约占辐射加工总产值的55%左右，虽然产值指标含有?射线加工的贡献，然而加速器的电子束加工，才是热缩材料产业化的真正基础。
4．国外发展概况50年代Dole和Charlesby先后发现，高能辐射可使聚乙烯交联并导致材料性能改善，其后，Charlesby进而发现交联的结晶聚合物具有“形状记忆效应”，从而奠定了开发热收缩高分子材料的基础。
1959年他与Pinner为瑞凯（Raychem）公司申请了 篇聚乙烯热收缩管的，从而打开了这一新型功能材料的新，可以说美国Raychem公司是以制造生产热缩材料起家的辐射加工工厂及联合公司，目前已发展到近8000名员工，综合开发热收缩产品规格品格达3000余种，子公司遍布世界各地，其年产值近30亿美元。
产品种类繁多，广泛应用于工业，电子工业，汽车工业，电力系统，通讯，石油化工工业等领域，垄断了大部分国际市场。由于热收缩材料应用广泛，在一些发达 早已引起重视，许多西方 以及亚洲的日本，韩国等也先后开始了生产。
如日本住友电工，针对汽车工业和家电工业优先发展了细管热缩材料生产，产值已近亿美元；之后腾仓，沽同等均开始了生产。较大的公司还有美元的3M公司，西屋电器等。南韩的金星公司，前苏联及欧洲荷兰，英，法，瑞典等国均形成了规模生产，但这些公司产品品种单一，远不如Raychem综合开发能力强，品系多，覆盖面广。
热缩材料的市场，目前仍处于青春发育时期，由于热缩材料是高技术产品，利润高，效益好，因而国际上的竞争也日趋激烈。5．国内发展概况：国内几乎与国外同步，50年代末在中科春应化所建立了我国 个高分子辐射化学研究室，进行基础研究。
60年始了热收缩材料和电线辐射交联研究，并成功地应用于“东方红”人造卫星。为发展辐射加工工业，筹建了我国 个辐射中试基地（今天的吉林辐射化学工业公司前身），奠定了热收缩材料在我国研制生产的基础。70年代初，长春应用化学研究所积极承担了 “八三”工程石油管路防腐工作，开展了辐射交联聚乙烯片，带，膜的研究，应用于石油输油管线的防腐工程。
80年代初，由应化所牵头，联合吉林辐化所，水电部武汉高压所，受 科委，水电部的委托和支持，完成了电力电缆热收缩附件的攻差，并迅速推广使用，打破了Raychem公司产品一统天下的局面，促进了我国该项高新技术产业的形成和发展。
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