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电解抛光加工施工厂家

  • 公司: 不锈钢电解抛光厂(宣城市分公司)
  • 价格:电联
  • 联系人:姚先生
  • 更新时间:2025-06-04 11:10:14 ip归属地:宣城,天气:晴转多云,温度:18-30 浏览次数:6
  • 所在地:宣城
  • 标题:电解抛光加工施工厂家
  • 来源: szdd
电解抛光加工施工厂家
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以下是:电解抛光加工施工厂家的产品参数
材质不锈钢、不锈铁
生产场地深圳市宝安区
规格奥氏体。马氏体
类型来料加工
颜色镜面
品牌灯鼎
型号DD-606
可定制
生产日期2019-2022
价格0.01元
生产时长3小时
是否生产型
电解抛光加工施工厂家,不锈钢电解抛光厂(宣城市分公司)为您提供电解抛光加工施工厂家,联系人:姚先生,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,请联系不锈钢电解抛光厂(宣城市分公司),发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604。 安徽省,宣城市 2022年,宣城市实现地区生产总值1914.4亿元,按常住人口计算,人均地区生产总值76853元。

想要一睹电解抛光加工施工厂家产品的风采吗?这个视频将用直接的方式展示产品的卓越性能,保证让您大饱眼福。


以下是:电解抛光加工施工厂家的图文介绍

安徽宣城不锈钢电解抛光厂拥有完善、配套的生产设备,经验丰富的专业技术人才和生产操作规程,形成了自主设计、不断创新,规模生产的现代企业科技平台,企业生产经营的 不锈钢电解抛光产品,严格按照标准及行业标准生产,产品经相关省市质量监督检验院检测,各项指标均为合格。

安徽宣城不锈钢电解抛光厂以”品种齐全,价格优惠,诚信经营,服务至上,质量保证”的生产经营理念,竭诚为广大客户服务。



一般需要注意的问题,首先我们知道的是,一般在生产出来的不锈钢弹簧中,它的表面可能有很多瑕疵或者是毛刺的存在,而且在性能上是非常稳定的,像是这个防腐性,所以我们需要这个抛光可以达到改善的效果,其次就是在操作的过程中,一般是需要清洗的,但是这个方式和液体都是我们平时的清洗工作不一样的,一般都是酸洗的方式,所以在危险度上面是非常大的,我们对于防护措施上面肯定要注意的,而且对于这个清洗的彻底度也是有严格的规范,一般来说,不仅是要清洗的均匀,而且表面一点油污都不能残留的,后就是在抛光结束以后我们对于效果要检查。一般需要注意的问题,首先我们知道的是,一般在生产出来的不锈钢弹簧中,它的表面可能有很多瑕疵或者是毛刺的存在,而且在性能上是非常稳定的,像是这个防腐性,所以我们需要这个抛光可以达到改善的效果,其次就是在操作的过程中,一般是需要清洗的,但是这个方式和液体都是我们平时的清洗工作不一样的,一般都是酸洗的方式,所以在危险度上面是非常大的,我们对于防护措施上面肯定要注意的,而且对于这个清洗的彻底度也是有严格的规范,一般来说,不仅是要清洗的均匀,而且表面一点油污都不能残留的,后就是在抛光结束以后我们对于效果要检查。

 


一些以硫酸为基除灰的商品化除灰添加剂,大多添加一种或多种添加剂,如氧化剂等。

1.溶液的温度与电压的关系

在额定的范围内溶液的温度越低,所需的电压应越高,因为溶液温度较低时氧化膜生成速度较缓慢,膜层较为致密,为获得一定厚度的氧化膜,阳极氧化过程需升高电压。当溶液的温度较高时,氧化膜的溶解速度加块,且生成的氧化膜是疏松的,此时降低电压能适当改善氧化膜的质量。

2.阳极氧化溶液温度与时间的关系  

溶液的温度越低,所需的阳极氧化时间应越长。因为溶液温度较低时氧化膜的生成速度缓慢。溶液的温度升高时则氧化膜的生成速度加快。此时要缩短阳极氧化时间,否则由于氧化膜的外层电阻加大而导致膜层溶解,出现工件尺寸的改变、表面粗糙掉膜的现象。

以上措施只是在既无降温设备,又无加温装置的条件下采取的应急措施。

二、染黑色溶液的配方与配制过程
1.配方及工艺条件

酸性毛元 

ATT 20~30g/L

酸性湖蓝

 2~3g/L

温度 

50~70℃

时间  

10~15min

PH值

3~3.5(或4.5~5.5)

2.配制方法

首先煮沸溶液,促使染料溶解完全,保证无疙瘩。待溶液冷却后用滤纸过滤,滤去不溶物微粒及液面上漂浮的油状物质。后测量pH值,用冷醋酸或氨水调整至工艺要求。



电解抛光液的日常维护

   

1.电抛光后,表面为什么会发现似未抛光的斑点或小块?   

 

原因分析:抛光前除油不彻底,表面尚附有油迹。    

 

解决方法:选用“长程牌 除油除蜡液”,1:10兑水使用,60-90℃条件下浸泡5-20分钟。如长时间使用后应考虑更换新液。   

 

2.抛光过后表面局部为什么有灰黑色斑块存在?    

 

原因分析:可能氧化皮未彻底除干净。局部尚存在氧化皮。 
3.抛光后工件棱角处及尖端过腐蚀是什么原因引起的?    

 

原因分析:棱角、尖端的部位电流过大,或电解液温度过高,抛光时间过长,导致过度溶解。    

 

解决方法:调整电流密度或溶液温度,或缩短时间。检查电极位置,在棱角处设置屏蔽等。    

 

4.为什么工件抛光后不光亮并呈灰暗色?    

 

分析原因:可能电化学抛光溶液已不起作用,或作用不明显。

 

不锈钢条解决方法:检查电解抛光液是否使用时间过长,质量下降,或溶液成分比例失调。    

 

5.工件抛光后表面有白色的条纹是怎么回事?    

 

原因分析:溶液相对密度太大,液体太稠,相对密度大于1.82。   

 

解决方法:增大溶液的搅拌程度,如果溶液相对密度太大,用水稀释至1.72。在90~100℃条件下并加热一小时。    

 

6.为什么抛光后表面有阴阳面,及局部无光泽的现象?    

 

原因分析:工件放置的位置没有与阴极对正,或工件互相有屏蔽。   

 

解决方法:将工件进行适当的调整,使工件与阴极的位置适当,使电力分布合理。    

 

7.抛光后工件表面平整光洁,但有些点或块不够光亮,或出现垂直状不亮条纹,一般是什么原因引起的?    

 

原因分析:可能是抛光后期工件表面上产生的气泡未能及时脱离并附在表面或表面有气流线路。    

 

解决方法:提高电流密度,使析气量加大以便气泡脱附,或提高溶液的搅拌速度,增加溶液的流动。    

 

8.零件和挂具接触点无光泽并有褐色斑点,表面其余部分都光亮是什么原因?    

 

原因分析:可能是零件与挂具的接触不良,造成电流分布不均,或零件与挂具接触点少。    

 

解决方法:擦亮挂具接触点,使导电良好,或增大零件与挂具的接触点面积。    

 

9.同一槽抛光的零件有的光亮,有的不亮,或者局部不亮。    

 

原因分析:同槽抛光工件太多,致使电流分布不均匀,或者是工件之间互相重叠,屏蔽。    

 

解决方法:减少同槽抛光工件的数量,或者注意工件的摆放位置。   

 

10.为什么抛光零件凹入部位和零件与挂具接触点接触附近有银白色斑点?    

 

原因分析:可能是零件的凹入部位被零件本身或挂具屏蔽了。   

 

解决方法:适当改变零件位置,使凹入部位能得到电力线或缩小电极之间距离或提高电流密度。    

 

11.已严格按照工艺规范操作,为什么抛光后零件表面有或多或少的过腐蚀现象?    

 

原因分析:是否溶液温度过高或电流密度太大,如果溶液配制没有问题,又严格操作,则可能是抛光前的处理问题。

 

 解决方法:严格执行电化学抛光前处理的操作,在酸洗过程中避免过腐蚀。不要把清洗水留在零件表面,带进抛光槽。
为什么使用一段时间会出现泡沫?   

 

原因分析:工件表面未除油,一些油污浮在电解液表面,对操作带来了困难。    

 

解决方法:已经出现此情况的,建议将表面的油污捞出,未出现的建议在抛光前进行除油。    




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电解抛光加工施工厂家,不锈钢电解抛光厂(宣城市分公司)为您提供电解抛光加工施工厂家产品案例,联系人:姚先生,电话:【0527-88266222】、【17768165506】,发货地:宝安区沙井街道共和社区福和路先欲兴大厦604
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