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具体表现如下烟气排放及热负荷在线监测信息不完整不规范。当时已建成的烟气监测平台，仅采集脱硫有关信息，未能有效实现除尘供热脱硝信息的采集与分析。信息接入类型不规范，数量差异大，用于评价烟气监测环保指示的数据不一。烟气监测数据传输方式运行不稳定。烟气信息采集经过了远动系统上级调度主站及烟气监测平台等多个环节进行处理和传输，相关硬件接口较多，信息可靠性与准确性不足。烟气监测平台应用水平不能满足业务需要。已建成的烟气排放监测平台，其系统功能和内容缺少统一规范，烟气电量等相关数据的分析处理功能简单且不实用，不能满足环保电价执行的实施要求。
烟气平台部署不统一，无法满足防护要求。已建成的监测平台在生产控制大区Ⅰ区Ⅱ区均有部署，存在严重网络隐患。因电厂远动RTU装置的特点，只能采集机组实时信息数据。实时信息数据无法保存有较长时间的状态信息，在通信通道异常情况下，无法实现缺失信息的自动补采，从而影响到厂网之间的经济纠纷。公网无线传输方式不稳定，经常无故断线，导致环保数据不达标而被考核。怎样解决上述系统缺陷及问题，保证电厂烟气及热负荷监测平台可靠运行，以及烟气及热负荷监测数据的合法合规化，无疑成为电厂专业人员的一个崭新课题。
由此，为满足环保部门相关要求，确保电厂烟气监测数据实用标准合规化，为我司执行环保电价提供数据支撑，经多方搜资调研，河南华润电力首阳山有限公司烟气排放及热负荷监测平台建设的战略思路，正式被提上工作议程。接下来，我们将围绕该平台的技术功能特点系统架构项目实施方案及技术优势等方面逐一展开阐述。烟气监测子站系统平台技术实施方案烟气监测子站系统平台总体架构火电机组烟气监测子站系统平台，部署在II区。主要包括就地采集单元当地操作员站通信管理机网络交换机调度数据网设备路由器交换机二次系统防护纵向加密认证装置及相应辅助通信设备等。
如图所示。其中，就地采集单元与电厂脱硫硝DCSCEMS主机DCS以硬接线方式连接，负责采集并存贮机组脱硫脱硝及供热的相关数据信息，如脱硫装置入口/出口处的烟气流量烟气二氧化硫浓度烟气氧气浓度等信息，并以~MA模拟量输出。同时，亦负责采集相关设备运行的状态信息，如旁路烟道当门板开度出口及入口烟道当门板开度等。网络交换机，负责将来自采集单元的采集数据进行汇聚处理之后，与通信管理机通进行数据交换及通讯。当地操作员站，负责完成图形监视数据统计数据存储手工录入WEB浏览报表统计及计算等功能。
传感器是一种获取被测信号的装置，是人类探索自然界信息，实现测试和控制的首要环节。传感器性能的优劣将直接影响整个测试系统的丁作特性，从而影响整个测试任务的完成。传感器的定义传感器技术与现代技术、计算机技术并列为现代信息产业的二大支柱。若计算机相当于人的大脑，通常相当于人的神经，而传感器就相当于人的感觉器官。其中，视觉传感器相当于人的眼暗，如X射线、紫外线、红外线、可见光传感器等；听觉传感器相当于人的耳朵，如超声波、声波传感器等；嗅觉传感器相当于人的鼻子，如气敏传感器等；味觉传感器相当于人的舌头，如离子敏传感器等；触觉传感器相当于人的皮肤，如压力、温度、湿度传感器等。传感器是种能感受规定的被测量，并按一定规律将其转换成某种可用输出信号的测量 装置。这一定义表示：传感器是测量装置，能感受被测量的变化，完成检测任务；
被测量以是物理量，也可以是化学量、生物量等；输出信号是某种便于传输、转换、处理、显示的可用信号，如电参量（电阻、电容、电感)、电信号（电压、电流、电荷)、光信号、频率信号等，输出信号的形式由传感器的原理确定。由于电信号易于传输、转换和处理， 所以一般概念上的传感器足指将被测量转换成电信号输出的测量装置。传感器测量与控制系统的首要环节，必须只有快速、准确、可靠且又能经济地实现信息转换的基本特点，应满足一些必要的条件：输出信号与被测量之间其有确定的因果关系，是被测量的单值函数。输出信号能够与系统、信号处理系统或光学系统匹配，适于传输、转换、处理和显示。具有尽可能宽的动态范围、良好的响应特性、足够高的分辨率和信号噪声比。对被测量的干扰尽可能小，尽可能不消耗被测系统的能量，不改变被测系统原有 的状态。性能稳定可靠，不受被测量参数因素的影响，抗外界干扰能力强。便于加工制造，其有可互换性。适应性强，具有一定的过载能力。成本低、寿命长、使用维修方便等。传感器的作用传感器是人类探知自然界信息的触角，通过传感器可以探索人的感觉器官无法感知的信息。例如，传感器不仅可以检测人无法忍受的高温、高压、辐射等恶劣环境，而且还能检测出人体感官不能感知的高频、高能、微电磁场、射线等各种信息。传感器处于被测量与测控系统的接口位置，是感知、获取与检测自然界信息的窗口，是现代测量技术、自动控制技术的重要基础。如果没有高保典和性能可靠的传感器对原始信息进行准确可靠的捕获与转换，一切准确的测量与控制将无法实现。传感器足科学技术迅速发展、人类生存环境发生改变以及向未来空间拓展的关键基础部件，传感器技术早已渗透到工农业生产、交通运输、环境保护、资源开发、生物工程、 医疗卫生、家用电器、宇宙探索、海洋探测等极其广泛的领域。可以亳不夸张地说，从宏观的茫茫宇宙探索到微观的粒子研究，从各种复杂的工.程系统到口常生活的衣食住行，几乎每一个领域都离不开各种各样的传感器。归纳起来，传感器具有以下作用。信息釆集现代信息技术的棊础是信息采集、信息传输与信息处理。传感器位于信息采集系统之首, 是感知、获取各个领域中信息的关键部件，科学技术研究与自动化生产过程中所要获取的各种信息都要通过传感器获取并转换成可用信号。如科学技术中的计量测试、产品制造与销售中所需的计量等都要由传感器获取准确的信息。没有传感器技术的发展，信息技术就成为一句空话，通信技术和计算机技术也就成了无源之水。
诊断与报警传感器可以对所关心的信息进行采集，然后对系统或装置的某种状态进行监测判断，若发现异常情况，会发出警告信号并启动保护，这样就可以对系统或装置进行管理。 如产品质量是否合格、设备工况是否正常、人体部位异常诊断等都要由传感器监测判断来完 成。科学技术越发达，自动化程度越高，工业生产和科学研究对传感器的依赖性就越强。检测与控制在现代化工业生产中，随着生产过程自动化程度的提高，传感器己成为实现检测与控制的关键部件。如果没有传感器对生产过程中的各个参数进行检测与控制，生产设备将无法达到的工作状态，产品质量也将无法保证。
在航空航天技术领域，现代飞行器上安装着各种各样的传感器、显示器与控制系统，传感器苜先对反映飞行器的飞行参数和姿态以及发动机丁作状态的各种参数进行检测，然后由显示器提供给驾驶员去控制和操作飞行器，或者由控制系统去控制自动驾驶仪、发动机调节器，使飞机进行自动驾驶和发动机的自动调节，以保证各种飞行任务的顺利完成。在家用电器和医疗卫生方面，传感器也得到普遍应用。如自动冼衣机、微波炉、电热水器、电冰箱、空调、电子体温计、电子血压计、脉搏计等家用电器和医疗保健产品进入千家万户，对提高人们的生活水平和水平起到了非常重要的作用。21世纪人类进入信息电子化的时代，随着人类探知领域和空间的拓展，传感器技术的重要性显得更为突出。如美国将传感器技术列为20世纪90年代22项关键技术之一； 日本将传感器技术列为20世纪80年代十大技术之首；我国也将传感器技术列为20世纪80年代重点发展的高新技术之一。可见，传感器技术是一项与现代技术密切相关的尖端技 术，世界上各个都十分重视发展传感器技术，相继将传感器技术列为末来发展的核心技术之--。
切口端面宜与钢筋轴线垂直，端头有弯曲、马蹄现象的应切去，不得用气割下料。钢筋丝头加工按钢筋规格所需的调整试棒调整好滚丝头内孔小尺寸。按钢筋规格更换定位盘，并调整好剥肋直径尺寸。调整剥肋档块及滚轧行程开关位置，保证剥肋及滚轧螺纹的长度削液，当气温低于0℃时，应掺入15~20%亚硝酸钠。严禁用机油做切削液或不加切削液加工丝头。操作人员应按附录C中表C1的要求检查丝头的加工质量，每加工10个丝头用通、止环规检查一次，并剔除不合格丝头。经自检合格的丝头，应由质检员随机抽样进行检验，以一个工作班内生产的丝头为一个验收批，随机抽检10%，且不得少于10个，并按附录D填写钢筋丝头检验纪录表。当合格率小于95%时。
应加倍抽检，复检中合格率仍小于95%时，应对全部钢筋丝头逐个进行检验，并切去不合格丝头，查明原因并解决后重新加工螺纹。检验合格的丝头应加以保护，在其端头加带保护帽或用套筒拧紧，按规格分类堆放整齐。现场连接施工连接钢筋时，钢筋规格和套筒的规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损。采用预埋接头时，连接套的位置、规格和数量应符合设计要求。带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖。滚轧直螺纹接头的连接，应用管钳或工作扳手进行施工。经拧紧后的滚压直螺纹接头应做出标记，允许完整丝扣外露为1-2扣。接头的形式检验：滚轧直螺纹接头的形式检验应符合《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107—2003的各项规定。
现场检验及验收工程中应用滚轧直螺纹接头时，技术提供单位应提交有效的形式检验报告。钢筋连接作业开始及施工过程中，应对每批进场钢筋进行接头连接工艺检验，工艺检验应符合下列要求：每种规格钢筋的接头试件不应少于三根；接头试件的钢筋母材应进行抗拉强度试验;三根接头试件的抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值，同时还应不小于0.9倍钢筋母材的实际抗拉强度。计算钢筋实际抗拉强度时，应采用钢筋的实际横截面面积。现场检验应进行外观质量检查和单向拉伸试验。对接头有特殊要求的结构，应在设计图纸中另行注明相应的检验项目。滚轧直螺纹接头的现场检验按验收批进行。同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头。
以500个为一个验收批进行检验和验收，不足500个也作为一个验收批。对每一验收批均应按I级接头的性能进行检验与验收，在工程结构中随机抽取三个试件作单向拉伸试验。当三个试件抗拉强度均不小于该级别钢筋抗拉强度的标准值时，该验收批判定为合格。如有一个试件的抗拉强度不符合要求，应再取六个试件进行复检。复检中仍有一个试件不符合要求，则该验收批判定为不合格。滚轧直螺纹接头的单向拉伸试验破坏形式有三种：钢筋母材拉断、套筒拉断、钢筋从套筒中滑脱，只要满足强度要求，任何破坏形式均可判定为合格，并按附录E填写接头拉伸实验报告。在现场连续检验十个验收批，全部单向拉伸试验一次抽样合格时，验收批接头数量可扩大为1000个。
随机抽取同规格接头数的10%进行外观质量检查，钢筋与套筒规格应一致，接头完整丝扣外露应不超过2扣。外观质量目测表面应无裂纹和影响接头质量的其他缺陷外形尺寸卡尺或专用量规长度及外径应满足尺寸公差要求螺纹尺寸通端螺纹塞规能顺利旋入连接套筒并达到旋合长度止端螺纹塞规塞规不能通过套筒内螺纹，但允许从套筒两端部分旋合，旋入量不应超过3P(P为螺距)钢筋直螺纹套筒连接常见的质量问题主要为套筒单边外露有效丝牙过长和丝头螺纹不合格这两大问题。而造成这两个问题的主要原因有以下几点：钢筋直螺纹套筒加工时使用清水作为润滑液，使丝头粗糙。解决方法：加工时必须使用水性润滑济，如浮化油。加工时没有打磨，丝头端头不齐整。解决方法：配备专人打磨。
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