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玻璃钢,调味品,微胶囊,面霜,化肥,纸浆,日用品(护手霜),废机油,中成药,石墨烯,洁面膏,花生奶,涂料,生物制剂,蜂皇桨,果酱 厂家生产的混合乳化机的规格有:40L、5L、1000L、500L、30L、100L、300L、10L、150L等。也有自动搅拌罐的名称。主要材质有一般用304和医用316等。方式有:间歇式、半连续式、连续式、捷流式、间歇式,适用的行业有:食品工业,道路沥青,纳米材料,可乳化的物料有:洗面奶,改性沥青,石蜡,油漆,合成脂,辣椒酱,种衣剂,蛋白奶,针剂,纳米材料分散解聚,硅油,润滑脂,香精,香膏,树脂,果汁,胶粘剂,稀土,纳米涂料,农药乳油,油漆,杀菌剂,唇膏,冷瓷涂料,鞋油,牙膏,疫苗,设备料筒形状有:槽形、v型、单罐型,装置方式有:移动式、吊挂式、手持式、升降式。公司将一如既往以敬业的态度,领先的技术,先进的装备,优质的材料,生产高品质的产品,服务于广大用户,铸就明天的辉煌。
温度乳化温度对乳化好坏有很大的影响,但对温度并无严格的限制,如若油、水皆为液体时,就可在室温下依借搅拌达到乳化。一般乳化温度取决于二相中所含有高熔点物质的熔点,还要考虑乳化剂种类及油相与水相的溶解度等因素。此外,二相之温度需保持近相同,尤其是对含有较高熔点(70℃以上)的蜡、脂油相成分,进行乳化时,不能将低温之水相加入,以防止在乳化前将蜡、脂结晶析出,造成块状或粗糙不均匀乳状液。一般来说在进行乳化时,油、水两相的温度皆可控制在75℃-85℃之间,如油相有高熔点的蜡等成分,则此时乳化温度就要高一些。另外在乳化过程中如粘度增加很大,所谓太稠而影响搅拌,则可适当提高一些乳化温度。若使用的乳化剂具有一定的转相温度,则乳化温度也选在转相温度左右。乳化温度对乳状液微粒大小有时亦有影响。如一般用脂肪酸皂阴离子乳化剂,用初生皂法进行乳化时,乳化温度控制在80℃时,乳状液微粒大小约1.8-2.0μm,如若在60℃进行乳化,这时微粒大小约为6μm。而用非离子乳化剂进行乳化时,乳化温度对微粒大小影响较弱。
陕西延安兆辉环保科技有限公司一家专业生产 钢衬四氟储罐的厂家,我厂始终秉承“以品质为基础,以服务为宗旨”,力求给广大客户提供z u iz u i优质的产品,z u i的服务,自创建以来赢得了客户的一致好评和业内的高度赞扬。公司拥有专业的设计制作团队、高标准的精良设备,公司拥有自己的生产厂房,能批量设计生产各种 钢衬四氟储罐等产品。公司制作材料的应用,技术的开发,质量的检验和制作工艺上都有严格的标准,每个细节都力求完美精益求精。
高剪切混合乳化机 我公司生产的乳化机可用在:涂料油墨,农药肥料,精细化工,纳米材料,涂料油墨。可乳化物料:树脂乳化,肉类,胶粘剂,冷瓷涂料,水粉,杀菌剂,中药,玻璃钢,肉类,核桃,除草剂,种衣剂,蛋白奶,果茶,花粉,糖浆,水粉,树脂,杀菌剂,纳米涂料,营养液。胶体磨与乳化机都能对物料产生剪切、乳化、分散、混合的设备,所以很多客户都会拿胶体磨与乳化机作比较,但其实胶体磨与乳化机是两种从原理,结构、使用效果上都完全不相同的设备。胶体磨是一种研磨设备,结构非常简单简单,所以保养维护也很方便,胶体磨适用于较高粘度物料以及较大颗粒的物料。胶体磨的工作原理是由电动机带动转子与定子作相对的高速旋转,被加工物料透过定、转齿之间的间隙时受到强大的剪切力、摩擦力、高频振动等物理作用,使物料被有效地乳化、分散和粉碎,达到物料超细粉碎及乳化的效果。均质机是把油,水,乳化剂等料液通过高压,高速剪切形成均匀的油水相或水油相小颗粒。一般用于冰淇淋生产,香精生产,化工等料液里有油,水,乳化剂等成分时所必须使用的设备。乳化机的原理是物料在经过搅拌叶片的剪切、压缩、折叠,使其混合而下流往下方的均质器处,物料在通过高速旋转的均质器转子与定子之间所产生强力的剪断、冲击、乱流等一系列过程,被迅速破碎成微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中不会产生气泡。.均质机主要用在混合两种液态物质时效果较好,混合固液物质不适合。因为均质机多为柱塞式,固体颗粒会对柱塞产生摩损,并且颗粒会卡在单向阀处,使均质效果下降。固液混合用乳化机比较合适,其内部一般为高强度硬质合金,类似两个磨盘做剪切运动。比较耐磨损。乳化效果可通过调整间隙达到。但缺点是一般产量较小。高速率机械搅拌,产量较大,混合效果可能会差一些。你好多和机器的厂家联系,比对每种机器的功能、优缺点。在结合你们的生产要求来选择。。在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散出来的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽:制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,群兴开发出的 QKR 真空均质乳化机组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从面保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。结 构:真空系列乳化机组由乳化锅(可升降锅盖、翻转式锅体)水锅、油锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。乳化机工作原理:物料在水锅、油锅内通过加热、搅拌进行混合反应后,由真空泵吸入乳化锅,通过乳化锅内上部的中心搅拌、聚四氟乙烯刮板始终迎合搅拌锅形体,扫净挂壁粘料,使被括取的物料不断产生新界面,再经过叶片与回转叶片的剪断、压缩、折叠。使其搅拌、混合而向下流往锅炉体下方的均质器处,物料再通过高速旋转的切割轮与固定的切割套之间所产生的强力的剪彩断、冲击、乱流等过程,物料在剪切缝中被切割,迅速破碎成200nm-2um的微粒,由于乳化锅内处于真空状态,物料在搅拌过程中产生的气泡被及时抽走。乳化机特 点:料锅盖为自动升降式,水锅、油锅中的物料通过输送管道可在真空状态下直接吸入乳化锅,出料方式为乳化锅锅体翻转可倾式,通过电热管对锅夹层内接入冷却水即可对物料进行冷嘲热讽却,操作简单、方便,夹层外设有保温层。均质搅拌与桨叶搅拌可分开使用,也可同时使用。物料微粒化、乳化、混合、调匀、分散等可于短时间内完成。与物料接触部位彩优质不锈钢(医用彩316L材料制造,内表面镜面抛光,翰空搅拌装置卫生清洁,采用符合GMP规范的卫生标准制造。是理想的膏、霜生产设备)。
实验室高剪切乳化机、实验室乳化机、均质真空乳化机、高剪切混合乳化机、高速乳化机
乳化机适用行业:涂料油墨、日用化工、道路沥青、精细化工、纳米材料、生物医药、食品工业、石油化工、纳米材料、日用化工、农药肥料、工业生产、日用化工、道路沥青、生物医药、农药肥料
搅拌机形式:捷流式、全自动、搅拌式、间歇式、卧式、手持式、吊挂式、管线式、立式、灌装、升降式、液压
在高粘性乳化物、特别是膏霜、软膏、乳剂类产品的制造工艺中,通常成问题的是分散出来的粒径大和搅拌时把空气混入制品中,粒径过大导致乳状物不稳定,缺少光泽:制品中混入空气则会使制品气泡化、细菌污染、易氧化及外观不光滑。针对两大问题,群兴开发出的 QKR 真空均质乳化机组,由均质搅拌器、中心叶片搅拌、刮壁搅拌各自具有的特点相辅相成,组合成的搅拌方式,以达到完美混合制品。采用抽真空的方式,使所生产的制品在搅拌过程中不再混入气泡,从面保证可制造出富有光泽、细腻及延展性良好的优质产品。真空系列乳化机组由乳化锅(可升降锅盖、翻转式锅体)水锅、油锅、真空装置、加热及温度控制系统、冷却系统、电器控制系统等组成。
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