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产品参数 产品价格 100 发货期限 包邮 供货总量 100 运费说明 当天 可定制 全国包邮 范围 供应范围覆盖广东省 阳江市 广州市、深圳市、珠海市、汕头市、佛山市、湛江市、江门市、韶关市、惠州市、茂名市、汕尾市、东莞市、中山市、潮州市、肇庆市、梅州市、河源市、揭阳市、云浮市 江城区、阳西县、阳东区、阳春市等区域。 仪器校准供应商你知道多少？,注销(阳江市分公司)为您提供仪器校准供应商你知道多少？,联系人:注销,请联系注销(阳江市分公司),发货地:全国各地均有分公司可下厂校准检测。 广东省,阳江市 秦始皇三十三年（前214年），两阳地区为南海郡地、桂林郡地。隋开皇十八年（598年）在现阳江地新设阳江县，为阳江县得名之始。1983年9月，阳江县、阳春为江门市属县。1988年1月7日，原阳江、阳春两县从江门市分出，新建为阳江市。历史上，阳江是海上丝绸之路重要中转站和补给站，曾是汉代、两晋、南北朝古高凉郡治和隋时冼夫人幕府治所；阳江历史代表文化为漠阳文化；高凉文化、海丝文化以及广府文化等多种文化在此交相辉映。
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凡施焊的各种钢筋、钢板均应有质量;焊条、焊剂应有产品合格证。在工程正式焊接之前,参与该项施焊的焊工应进行现场条件的焊接工艺试验,并经试验合格后,方可正式生产。试验结果应符合质量检验与验收时的要求。在工程开工或每批钢筋正式焊接之前,无论采用何种焊接工艺方法,均须采用与生产相同条件进行焊接工艺试验,以便了解钢筋焊接性能,选择佳焊接参数,以及掌握担负生产的焊工技术水平。每种牌号、每种规格钢筋至少做1组试件.若次未通过,应改进工艺,调整参数应做好记录,以备查考.接头试件试验(拉伸/弯曲/剪切)结果应符合质量检验与验收时的要求.钢筋焊接施工之前,应钢筋、钢板焊接部位以及钢筋与电极接触处表面上的锈斑、油污、杂质等；钢筋端部当有弯、扭曲时，应予矫直和切除。
带肋钢筋进行闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊和气压焊时，宜将纵肋对纵肋安放和焊接。钢筋焊接接头应按检验批进行质量检验与验收,并划分为主控项目和一般项目两类。质量检验时，应包括外观检查与力学性能检验。纵向受力钢筋焊接接头，包括闪光对焊接头、电弧焊接头、电渣压力焊接头、气压焊接头的连接方式检查和接头的力学性能检验规定为主控项目。接头连接方式应符合设计要求，并应全数检查，检验方式为观察。焊接接头外观检查时，首先应由焊工对所焊接头进行自检；然后由施工单位专业质量检查员检验；监理（建设）单位进行验收记录。纵向受力钢筋焊接接头外观检查时，每一检验批中应随机抽取10%的焊接接头。检查结果，当外观质量各小项不合格数均小于或等于抽检数的10%，则该焊接接头外观质量评为合格。
当某一小项不合格数超过抽检数的10%时，应对该批焊接接头该小项逐个进行复检，并剔出不合格接头；对外观检查不合格接头采取修整或焊补措施后，可提交二次验收。力学性能检验时，应在接头外观检查合格后随机抽取试件进行试验。3个热轧钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于该牌号钢筋规定的抗拉强度；RRB400钢筋接头试件的抗拉强度均不得小于570N/mm；至少应有2个试件断于焊缝之外，并应呈延性断裂。当达到上述2项要求时，应评定该批接头为抗拉强度合格。当试验结果有2个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或3个试件均在焊缝或热影响区发生脆性断裂时，则一次判定该批接头为不合格品。当试验结果有1个试件抗拉强度小于钢筋规定的抗拉强度，或2个试件在焊缝或热影响区发生脆性断裂，其抗拉强度均小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应进行复试。
复试时，应再切取6个试件。复验结果，当仍有1个试件的抗拉强度小于规定值，或有3个试件断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，其抗拉强度小于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，应判定该接头为不合格品。注：当接头试件虽断于焊缝或热影响区，呈脆性断裂，但其抗拉强度大于或等于钢筋规定抗拉强度的1.10倍时，可按断于焊缝或热影响区之外，呈延性断裂同等对待。闪光对焊接头，气压焊接头进行弯曲试验时，应将受压面的金属毛刺和墩粗凸起部位部分，且应与钢筋的外表齐平。弯曲试验可在试验机、手动液压弯曲试验器上进行，焊缝应处于弯曲中心点，弯心直径和弯曲角应符合表5.1.8的规定。（注：HPB235、HRB335、HRB400、HRB500弯心直径分别是2d、4d、5d、7d；弯曲角均是90度当试验结果，弯至90度，有2个或3个试件外侧含焊缝和热影响区未发生破裂，应评定该批接头弯曲试验合格。
当3个试件均发生破裂，则一次判定该批接头为不合格。当有2个试件均发生破裂，应进行复验。复验时，应再切取6个试件。复验结果，当有3个试件发生破裂，则应判定该批接头为不合格。近年来，随着铁路机车车辆行业的发展，焊接结构的构件越来越多，第六次铁路提速对焊接构架的性能提出更高的要求。
地铁构架采用的是焊接结构，对焊接质量的要求非常高。构架是转向架的骨架，是连接转向架各部分组成和传递各方向力的重要结构体系，构架焊接质量的优劣直接影响地铁列车的行车以及旅客乘车的舒适性[1-2]。与一般只形成应力集中的缺陷不同，裂纹受尖端效应影响，在交变载荷的作用下，具备较强的扩展性，受裂纹形状及大小影响，其扩展速率不同。
工程领域无法评估实际裂纹(自然裂纹，非人工加工而成)的扩展状态及速度，因而裂纹对焊缝组织、热影响区及母材均有极大危害。焊接过程中的热输入较大，容易产生热裂纹。地铁构架材质为P275NL1低碳钢，其碳当量较低，焊接性较好，且自身塑性储备与中、高碳钢相比较高，其产生冷裂纹的可能性比后两者低得多。如果焊接过程中起弧或熄弧不当，则易形成弧坑裂纹。气孔是指焊接时，熔池中的气体未在金属凝固前溢出，残存于焊缝之中所形成的空穴。其气体可能是熔池从外界吸入的，也可能是焊接冶金过程中反应生成的。气孔减少了焊缝的有效承载截面积，从而降低了接头的强度，贯穿型气孔还会引起泄漏。气孔也是引起应力集中的因素。氢气孔还可能促成冷裂纹，危害更大。
焊缝填充金属与母材金属，或多层焊缝填充金属层间未熔化结合在一起的缺陷，称为未熔合(前者为侧壁未熔合，后者为焊缝层间未熔合)。未熔合往往在一定长度范围内减少了各焊缝截面的有效承载面积及接头强度，且同时引起应力集中，因而具有较强的危害性。未焊透往往出现在根部区域。受未焊透影响，两侧母材在根部区域未良好熔合，存在一定的间隙(若焊接前预留间隙小，则易出现未焊透)，此间隙类似裂纹，由于其直接暴露在外侧，尖端扩展速率更大，危害性与裂纹相当。夹渣往往包含了非金属和金属两种。前者属于母材或焊材本身材质问题，后者往往与焊接过程相关(对于MAG焊，若保护气体不纯，含有杂质，也容易导致夹渣发生)。按形状分类，有点状夹渣、线状夹渣和体积型夹渣等。
点状夹渣的危害与气孔相似，带有尖角的夹渣容易形成较强的应力集中，从而发展为裂纹源，危害较大。参照EN15085.5∶2007[4]，检测等级为CT1级的焊缝需进行表面检测和内部检测，检测等级为CT2级的焊缝需进行10%(抽检焊缝总长度的10%或在10个部件中抽检1个的全部焊缝)的表面检测和内部检测。此规定中的表面检测主要侧重于探伤检查而非常规目视检查，综合缺陷类型、灵敏度、工作效率及环保等要求，磁粉探伤为较佳的表面检测方法。焊缝内部质量直接影响其承载能力，若其截面内部质量较差，则焊缝承受外部剪切作用或拉伸作用的能力会急剧下降，终影响行车。内部检测通常采用超声波或射线探伤，对于长焊缝而言，超声波探伤的效率较高、无污染、无隐患，且其对焊缝常见缺陷均有较高的检测灵敏度，因而构架焊缝内部检测通常采用超声波探伤的方法。
对地铁构架焊缝而言，焊缝表面裂纹、密集气孔等表面及近表面缺陷较常见，一般采用对表面及近表面检验灵敏度较高的交流湿法磁粉探伤。由于钢板焊缝一般都有一定的余高，地铁构架的焊缝一般不打磨平整，因而无法使用纵波直探头纵波探伤法，则必须把余高打磨平整，这在地铁构架的焊缝中是不可能的。焊缝中的危险性缺陷(如裂纹、未焊透)大都与焊缝表面呈一定角度(非平行)，使用直探头难以探测出焊缝中的缺陷，因此焊缝探伤中主要以斜探头横波探伤为主。由于缺陷往往发生在焊缝组织、熔合区及热影响区等区域，因而磁粉探伤区域为焊缝及其两侧50mm区域；超声波探伤区域为焊缝及其两侧至少10mm区域[5]。探伤前须表面油污及飞溅等杂物。
对于超声波探伤而言，其扫查面粗糙度Ra应不大于12.5μm。磁粉探伤探伤设备为CJE-II型磁轭式探伤仪，试块为TB/T1558.4-2010[6]规定的平板型试块。力：当两磁轭间距为100mm时，能将平板型试块稳定提起，保持3s，证明其力大于44.1N；b.白光照度：使用白光照度计检测白光照度，保证工件表面白光照度大于500Lx。c.试片显示：A1-15/50型标准试片外圆及十字在不同角度磁化时，相应轮廓可分别清晰显示。磁痕显示与缺陷性质和埋藏深度有关。焊缝缺陷的磁痕显示表面缺陷如裂纹等，有一定的深宽比，磁痕显示浓密清晰、轮廓清晰、呈直线或弯曲状；焊缝近表面缺陷如气孔、夹渣、未焊透等，磁痕显示宽而模糊，轮廓不清晰。
以交流功率为例进行分析，电压标准表误差引入的标准不确定度型标准表的准确度等级为级，根据出厂技术指标准表实际大相对误差小千士,在此区间按正态分布，标准表分辨力引入的不确定度，装笠的分辨力为,按半宽计算为W,属均匀分布，功率源输出稳定性引入的标准不确定度U功率源的输出稳定性，经考察每分钟电流变化小于士%,且属于均匀分布，自由度。功率源调节细度引入的标准不确定度U输出电压电流的幅值调节细度优于按半宽计算，且属千均匀分布，装置重复性试验引入的标准不确定度UA选一块级数字功率表，等精度独立测社次，数据如下电劝计量器具遠标指南测扯次数I误差测批次数误差次测扯平均值则标准差云由此引人的不确定度分让为。合成标准不确定度计算)标准不确定度分员一览表符号不确定度来源误差极限自由度U标准表误差标准表分辨力功率源输出稳定性功率源调节细度装灶重复性试验%合成标准不确定度心相对不确定度合成不确定度自由度的估算,则扩展不确定度为交流功率源测扯不确定度分析分析方法同交流功率表，巾于只用标准表而不需其他的配套设备，分析比较简单。
标准不确定度分扯一览表如下第三章电劝计量器具遠标申请书和技术报告编写示例符号不确定度来源误差极限包含因子k标准不确定度分址自由度标准表分辨力合成不确定度扩展不确定度虽然本装笠测扯功能较多，但标准表的准确度一样，交流所用配套设备也一样，所以其他功能表就不再进行分析，大不会超过电咪计量器具建标指南十检定或校准结果的验证功能名义值,本装置比对标准y叫差值交流电压因采用比对方法，比对标准A多功能标准源的不确定度。
第三章电功计量器具遠标申请书和技术报告编写示例结论经不确定度分析，该装置的不确定度为交流功率表,交流功率源X-,经标准比对和测批重复性考核，符合等要求，可以开展级及以下级别的数字功率表源交直流电压电流功率表的检定工作。附加说明第三章电磁计量器具建标申潦书和技术报告编写示例示例数字多用表检定装置计量标准考核复查申请书量标证字第号计量标准名称数字多用表检定装置计量标准代码申请考核单位组织机构代码单位地址邮政编码联系人联系年月日电磁计童器具建标指南说明根据《中华人民共和国计扯法》的有关规定，凡建立社会公用计量标准或部门企事业单位高计量标准，需经有关质量技术监督部门主持考核合格后方可使用。
申请新建计址标准考核，申请考核单位应当提供以下资料)《计量标准考核复查申请书》原件和电子版各一份；《计量标准技术报告》原件一份；计量标准器及主要配套设备有效的检定或校准复印件一；开展检定或校准项目的原始记录及相应的模拟检定或校准复印件两套；检定或校准人员资格证明复印件一套；可以证明计量标准具有相应测能力的其他技术资料；如采用计址检定规程或计矗校准规范以外的技术规范，应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。
申请计量标准复查考核，申请考核单位应当提供以下技术资料《计量标准考核复查申请书》原件和电子版各一份；《计氮标准考核》原件一份；《计量标准技术报告》原件一份；《计量标准考核》有效期内计量标准器及主要配套设备的连续有效的检定或校准复印件一套；随机抽取的该计鼠标准近期开展检定或校准工作的原始记录及相应的检定或校准复印件两套；《计量标准考核》有效期内连续的《计扯标准重复性试验记录》复印件一套；《计量标准考核》有效期内连续的《计量标准稳定性考核记录》复印件一套检。
第三章电劝计量驻具遠标申请书和技术报告编写示例址标准名称数字多用表检定装置计址标准考核号存放地点计扯标准总价值万元计批标准类别会公用口部门高口企事业高口计扯授权D计扯授口计址授权前两次复查时间和方式年月日口书面审查年月日现场考评罚书面审查现场考评测扯范围不确定度或准确度等级或大允许误差。
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不然容易乱扣，造成零件报废。螺纹加工完成后可以通过观察螺纹牙型判断螺纹质量及时采取措施，当螺纹牙顶未尖时，增加刀的切入量反而会使螺纹大径增大，增大量视材料塑性而定，当牙顶已被削尖时增加刀的切入量则大径成比例减小，根据这一特点要正确对待螺纹的切入量，防止报废。对于一般标准螺纹，都采用螺纹环规或塞规来测量。在测量外螺纹时，如果螺纹“过端”环规正好旋进，而“止端”环规旋不进，则说明所加工的螺纹符合要求，反之就不合格。测量内螺纹时，采用螺纹塞规，以相同的方法进行测量。除螺纹环规或塞规测量外还可以利用其它量具进行测量，用螺纹千分尺测量测量螺纹中径，用齿厚游标卡尺测量梯形螺纹中径牙厚和蜗杆节径齿厚，采用量针根据三针测量法测量螺纹中径。
螺纹量规是检验螺纹是否符合规定的量规。螺纹塞规用于检验内螺纹，螺纹环规用于检验外螺纹。螺纹是一种重要的、常用的结构要素。螺纹主要用于结构联结、密封联结、传动、读数和承载等场合。从一般使用条件到恶劣条件（高温、高压、严重腐蚀），从粗糙级别到很静谧，总之应用广泛。经螺纹量规检验合格的螺纹，一般能保证旋合性（保证装配），但不一定能保证高质量的连接，即不能保证强度和防松。原因是螺纹量规检验无法提供螺纹单项参数的数值，同时难以发现螺纹柱面上的椭圆型、局部瘦牙型、喇叭口、波纹度等缺陷，这些参数和缺陷直接影响螺纹连接的质量和互换性，某一项或几项超差将引发连接松弛、脱落、泄漏、扭矩/预紧力损失、变形、震动松弛、过早疲劳破坏等问题。
螺纹量规可正确控制螺纹尺寸的前提是：螺纹不存在螺距、牙侧角、圆度和锥度的误差。为解决上述问题，降低螺纹使用风险，满足经济性要求，弥补螺纹量规的不足，需依据不同应用范围和使用条件来采用不同的检验方法，满足不同螺纹连接质量的需求，这是我国目前正在抓紧制定《紧固螺纹检测体系》标准的出发点。该检测体系分为A、B、C三种体系，从体系A到体系C，螺纹质量的保证水平逐渐提高。其中，体系C要求对螺纹的几何参数进行检测。螺纹综合测量机对被测螺纹进行接触扫描，获得螺纹轴向轮廓，按螺纹参数的定义直接进行分析计算，获得螺纹的综合参数，并自动进行合格性判断。一次测量仅需2min，就能获得螺纹的作用中径、单一中径、中径、大径、小径、螺距、半角、牙型角、牙侧直线度、螺旋升角、锥度等参数。
螺纹综合测量机具有使用简便、精度高、效率高、范围广等优点，是目前螺纹综合参数测量的好方法。接头的应用滚轧直螺纹接头适用于要求充分发挥钢筋强度或对接头延伸性要求高的各类混凝土结构。滚轧直螺纹接头的混凝土保护层厚度宜满足现行标准《混凝土结构设计规范》中受力钢筋保护层小厚度的要求.受力钢筋滚轧直螺纹接头的位置应相互错开。在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍的区段范围内，有接头的受力钢筋截面面积占钢筋总截面面积的百分率，应符合下列规定：受拉区的受力钢筋接头百分率不宜超过50%；受拉区的钢筋受力小的部位，接头百分率可不受限制；接头宜避开有抗震设计要求的框架的梁端和柱端的箍筋加密区；当无法避开时。
接头的百分率不应超过50%；受压区和装配式构件中钢筋受力较小部位，接头百分率可不受限制；当对具有钢筋接头的构件进行试验并取得可靠数据时，接头的应用范围可根据工程实际情况进行适当调整。滚压直螺纹接头可用于不同直径钢筋的连接。套筒滚压直螺纹接头所用的连接套筒采用45号优质碳素结构钢或其他经形式检验确定符合要求的钢材。滚压直螺纹接头的连接套筒分为标准型套筒、正反丝扣型套筒、变径型套筒、可调形套筒四中，见附录A；接头按连接方法不同分为：标准型接头、正反丝口型接头、变径型接头、可调形接头，见附录B.施工准备。加滚轧直螺纹接头施工的人员必须进行技术培训，经考核合格后方可持证上岗操作。钢筋应先调直再加工。
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