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埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒焊剂埋弧。生产的口径可以达到是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准低压流体钢管生产标准，石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API 5L管线钢管执行标准。承压参数主要有2ST/T，S为强度，T为壁厚。现在埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。
直缝焊管生产工艺：
生产效率高，成本低，发展较快。厚壁焊管规格强度一般比直缝焊管高，厚壁焊管规格能用较窄的坯料生产管径较大的焊管， 厚壁焊管规格还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管。但是与相同长度的直缝管相比，厚壁焊管规格焊缝长度增加30~，而且厚壁焊管规格生产速度较低。因此，较小口径的焊管大都采用直缝焊，大口径焊管则大多采用厚壁焊管规格。
生产工艺流程主要取决于产品品种，从原料到成品需要经过一系列工序，完成这些工艺过程需要相应的各种机械设备和焊接、电气控制、检测装置，这些设备和装置按照不同的工艺流程要求有多种合理布置,高频焊管典型流程：纵剪―开卷―带钢矫平―头尾剪切―带钢对焊―活套储料―成型―焊接―毛刺―定径―探伤―飞切―初检―钢管矫直―管段加工―水压试验―探伤检测―打印和涂层―成品。
质量影响编辑
高频焊管生产中操作对焊接质量的影响
1 输入热量?
因为焊接工艺的主要参数之一,即焊接电流(或焊接温度)难以测量,所以用输入热量来代替,而输入热量又可用振荡器输出功率来表示:
N = Ep·Ip
式中 N——输出功率,kW;
??Ep——屏压,kV;
??Ip——屏流,A〔1〕?。
当振荡器、感应器和阻抗器确定后,振荡管槽路、输出变压器、感应器的效率也就确定了,输入功率的变化同输入热量的变化大致是成比例的。
当输入热量不足时,被加热边缘达不到焊接温度,仍保持固态组织而焊不上,形成焊合裂缝;当输入热量大时,被加热边缘超过焊接温度易产生过热,甚至过烧,受力后产生开裂;当输入热量过大时,焊接温度过高,使焊缝击穿,造成熔化金属飞溅,形成孔洞。熔化焊接温度一般在1350～1400℃为宜。
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