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所以.判断电力变压器的结线组别也是高压试验中不可缺少的一项。常用的试验方法有:交流电压表法、相位表法、变压比电桥法、直流感应法、组别表法等。组别表是一种常见的试验电力变压器组别、相序、极性的专用仪表，该表具有使用简便、反映直观、指示正确等优点。介质损耗因数测试在电力变压器的高压试验中，介质损耗因数测试是基本的绝缘性试验项目之其主要试验目的是根据介质损耗因数的大小，判定变压器的绝缘性能。在变压器正常运转状态下，介质损耗因数的变化与绝缘损耗的大小有着密切的联系。在试验过程中，试验人员可以通过相关结果。掌握变压器绝缘的整体受潮与劣化变质程度，从而得出的试验结果。在电力变压器的介质损耗因数测试中。
其结果明显优于绝缘电阻测量与泄漏电流测试，主要是因为测试过程中，与试验电压和设备大小等因素的关联性较小，试验人员可以准确地判断变压器的绝缘变化情况。电力变压器的交流耐压试验主要是应用于鉴定其绝缘强度的大小，采用这种试验方法可以直接反映出变压器的集中性性能缺陷，从而保证变压器的绝缘性能，避免因绝缘老化而导致严重的。在进行电力变压器的交流耐压试验前，必须仔细测量电压器的绝缘电阻、泄漏电流、介质损耗因数等，在获取相关试验结果后，才能组织交流耐压试验的进行。如果相关试验结果的统计与计算不合理，将直接影响到交流耐压试验结果的性。电力变压器高压试验的设计方法在电力变压器高压试验中，由于所需的试验电压较大。
如果不能采取有效的设计方法，将直接关系到试验结果的准确度，以及试验人员的。因此，在电力变压器高压试验过程中，必须注重设计方法的研究与应用，进而保障试验工作的顺利开展和进行。防止感应电压与放电反击在电力变压器高压试验中，在试验设备与其他设备之间必须采取有效的防止感应电压的措施，通常是将试验设备与其他仪器、设备进行短接，并可靠接地。在高压试验室中，要根据试验要求设置专用的短路接地井、接地系统，对于试验室中闲置的各种电容设备也要按照要求进行短路接地。由于电力变压器高压试验是在一个封闭的六面屏蔽体环境中进行，在试验过程中有可能出现瞬间放电的现象。所以，对于试验室中的高压电缆必须加金属管保护。
并且埋地敷设。一般情况下，金属保护管的长度应>15m，并且每隔5m与接地极进行连接，从而严格控制放电反击现象的发生机率。在电力变压器高压试验中，必须保证试验室的接地系统良好，接地电阻一般需要在0.5Ω以下，从而保障试验设备与试验人员的。在具备良好接地条件的情况下，还应将试验室视为一个特殊的等电位体，试验室中所有金属仪器、设备的外壳都要保持良好接地，特别是在变电器与试验设备之间必须有可靠、、稳定的金属性连接。在高压试验室中，应明确标注接地点的位置，以防在试验现人员触电的现象。在电力变压器高压试验中，必须严防变压器在运行中发生过载或短路的现象。特别要注意绝缘材料、绝缘油等因高温、电火花作用等因素。
类标准不确定度的评定按检定规程的要求，对被检定的电流感器进行检定。被检定电流互感器的次测址结果为三比差角差类标准不确定度的评定在检定电流互感器时，产类不确定度的来源有下面几个方面。标准器引入的标准不确定度标准器引入的测址误差不超过被检定的电流互感器误差限值的。其误差为正态分布，取其标准不确定度为电磁计量器具建标指南被检电流互感器二次负荷，即电流负载箱引入的标准不确定度电流互感器的二次负荷，即电流负载箱在额定电流的范圉内，它的有功分扯和无功分拭的误差不超过红，周围温度每变化时，负荷的误差变化不超过。因此在周围气温为时，负荷的大误差为士。对于无补偿电流互感器的误差与二次负荷的次方成正比，当额定负荷改变时，无补偿电流互感器误差大变化不超过;当为有补偿的电流互感器时，互感器误差为原始误差加补偿扯，如果互感器误差留有的裕度，则额定负荷改变互感器误差大不超过。因此由被检电流互感器二次负荷引入的测址误差不超过被检定的电流互感器误差限值的。现按有补偿的电流互感器计算其标准不确定度被检定互感器的准确度级别，以下同。
误差数据修约引人的标准不确定度误差数据修约引入的测队误差不超过被检定的电流互感器误差限值,呈均匀分布，取其标准不确定度为检定设备的电磁场引入的标准不确定度U用于检定的设备，如升凡摇调压牉等的电磁场引入的测批误差不超过被检定的电流互感器误差限值的/,呈均匀分布。其标准不确定度为外界电磁场引人的标准不确定度外界电磁场引人的测扯误差不超过被检定的电流互感楛误差限值的/,呈均匀分布。
其标准不确定度为如电源频率引入的标准不确定度旧电源频率引入的的测肚误差不超过被检定的电流互感器误差限值的呈均匀分布，取吻其标准不确定度误差测员装犹引入的标准不确定度作为误差测拭装笠，它的不确定度的来源有个方面互感器校验仪示值误差引人的测批误差不超过被检定的电流互感器误差限值的,呈均匀分布。其标准不确定度互感器校验仪灵敏度引入的测扯误差不超过被检定的电流互感器误差限值的,呈均匀分布，取扣斗氐其标准不确定度互感器校验仪小分度值引入的测拭误差不超过被检定的电流互感器误差限值的,呈均匀分布。
其标准不确定度由以上几个方面引起的B类不确定度为第三章电磁计量驻具遠标申请书和技术报告编写示例标准不确定度一览表序号符号不确定度来源类型分布标准不确定度测扯重复性标准器B正态被检电流互感器二次负荷B均匀误差数据修约B均匀外界电磁场B均匀电源频率。比对结果由华北电力科学研究院有限贞任公司和高电压计批站两套标准装置对比对样品的比差和角差进行测址，测址结果分别为可示值相对误差的比对结果统计如下店屯压计员站华北电力科学研究院比对点误差扩展不确定度误差扩展不确定度兑比对结果, ,本装置通过验证，符合要求。
其标准不确定度为互感器校验仪的差压测肚回路引入的测批误差不超过被检定的电流互感器误差限值的/,呈均匀分布。比对方法采用传递比较法。第三章电硉计量器具建标申请书和技术报告编写示例十一结论经过实验验证，所建计批标准符合计扯检定系统表和计拭检定规程所规定的要求，可以开展以下电流互感器的检定准确度为级及以下，测扯范围为的电流互感器。十二附加说明第三章电劝计量器具建标申请书和技术报告编写示例示例绝缘电阻表检定装置计量标准考核复查申请书量标证字第号计量标准名称绝缘电阻表检定装置计量标准代码申请考核单位组织机构代码单位地址邮政编码联系人联系年月日电项计量器具建标指南说明根据《中华人民共和国计批法》的有关规定，凡建立社会公用计痲标准或部门企聿业单位高计批标消，需经有关质扯技术监督部门主持考核合格后方可使用。
申请新建计量标准考核，申请考核单位应当提供以下资料《计批标准考核复查申请书》原件和电子版各一份；《计扯标准技术报针》原件一份；计标准器及主要配套设备有效的检定或校准复印件一套；开展检定或校准项门的原始记录及相应的模拟检定或校准复印件两套；检定或校准人员资格证明复印件一套；可以证明计址标准具有相应测量能力的其他技术资料；如采用计址检定规程或计扯校准规范以外的技术规范，应当提供技术规范和相应的证明文件复印件一套。
厚度是板材类产品需要检测的一项重要指标，如何精准的测量得到厚度值，也是所关心的问题，本文主要是介绍接触式的激光测厚仪，当然非接触式的激光测厚仪也有生产。激光测厚仪：接触式激光测厚仪是用上下两个探头直接测量板带的厚度，与所测板带的化学成分以及材质均勾程度无关。所以测量精度很高，并且接触式激光测厚仪既可动态测量又可镜头检测。接触式激光测厚仪由测量单元主要由C形架、上压轮、上方传感器、上支撑臂、下压轮、下压轮支杆等部分组成。上、下压轮与板带表面的接触力由气压控制，气压值要根据所轧板带材料的软硬程度来确定，气压过高板带上会有印痕，气压过低上、下压轮不能与板带完全接触而影响检测精度。激光测厚仪的上、下两个接触式传感器安装在C形架的上、下横梁的前端。为防止带材上下位置浮动影响测量，两个传感器的安装距离设定为60mm（如现场浮动较大可再缩减此尺寸）。传感器下部安装滑轮，实时在线进行厚度测头。控制箱安装在C形架的后端，控制箱上设置有显示数据的液晶屏。传感器测得的原始数据传输到控制箱进行处理计算，计算结果在液晶屏上直接显示。
激光测厚仪的使用增加了板带的轧制质量，提高了成品率，成为厚度控制不可缺少的检测工具，特別是与精轧机自动控制系统的结合使用，充分发挥了在轧制过程中对板带厚度的有效测量、纠正作用，对板带实物测量起到巨大作用。宽度偏差每减小1mm，成材率可以提高0.1%左右，因此尺寸精密测量与控制技术可
显著提高经济效益和产品竞争力。测宽仪应用于钢板的在线生产线上，为其提供高质量的在线宽度测量，并可将测量数据传输给控制系统，从根本上提高成材率与钢板质量。LPBK50测宽仪：LPBK50测宽仪是基于光、机、电、计算机于一体的自动化测量设备，实现非接触式的在线测量，精度高，范围大，降低工人劳动强度，使用方便，操作简单。测宽仪是利用CCD技术对钢板宽度质量进行实时检测，动态测量的，具有结构简单、非接触、精度高、范围大、范围可调、测量速度快、性能稳定可靠等优点。测宽仪本体和大LED显示安装在测量现场，主控机柜安放在控制室。测宽仪与主控机柜间由一根三芯线和一根光缆连接，测宽仪的供、断电由主控机柜通过电源线实现，测宽仪的数据信号通过光缆传输到主控机柜。大LED显示屏的电源同样从主控机柜引出，显示屏的供、断电与主控机柜的启、停同步，显示屏的显示数据由主控机柜通过光缆向显示屏发送。测宽仪已投入到多家钢板生产厂家进行在线检测，实现尺寸检测的智能化和自动化，线阵CCD因其具有自扫描的特性，能够将光学图像变换成按空间域分别的离散电压信号，继而通过计算机系统对其进行各种处理，以实现高精度、高分辨率的检测。测
宽仪大幅度的了钢板的成材率。棒材生产线现已转向自动化的生产，大直径棒材的测量在线测量，更能节省原材料，减少废品的生产，棒材测径仪的使用已是大势所趋，为棒材自动化生产的必不可少的设备。今天所说的大直径棒材测径仪是以三组测头实现外径尺寸的高精度测量，它能对φ80-φ350mm范围内的棒材进行实时测量，通过控制测量范围实现多规格的大型棒材生产。2个发射镜头和2个接收镜头分别安装在正反丝杠的直线导轨滑台的滑块上，滑块由伺服电机驱动带动正反滚珠丝杠驱动。当切换被测棒材的规格时，通过伺服电机驱动滚珠丝杠转动调整2组测头的中心距至被测棒材的标称直径尺寸。棒材输送线的两个输送辊中间，棒材在辊道上沿轴向输送。由于棒材在圆周方向没有转动，为测量多条直径尺寸和直线度，本方案设置三路测头同时测量棒材一个截面的三个直径尺寸。圆棒三路间距可调双镜筒测头沿棒材圆周方向均匀分布，可测量一个棒材截面的三条均布的直径尺寸。整个系统中测径仪、LED显示屏安装在棒材输送线现场，控制柜安放在控制室或其它环境适合电脑工作的室内。测径仪采取固定安装方式或轨道移动安装方式（实施时双方协商确定）安装在输送线两组托辊之间。测径仪与控制柜间由一根三芯线和一根网线连接，测径仪的供、断电由控制柜通过电源线实现，测径仪的数据信号通过网线传输到控制柜。LED显示屏的电源同样从控制柜引入，显示数据由控制柜通过网线向显示屏发送。棒材测径仪工作时， 圆棒前进通过测径仪的测量区。测径仪同时测量圆棒的三个截面上9条直径线的外径和测量截面圆心的位置，并根据各截面圆心的位置计算圆棒在1米范围内的直线度误差。当圆棒的外径或椭圆度超过设定的公差范围时，声光报警器自动声光报警。同时LED显示屏及软件界面的超差尺寸的颜色由绿色变成红色或黄色显示。棒材测径仪具有测头间距自动调整功能。切换产品规格时，系统自动调整测头中心距至待测规格棒材的标称直径尺寸，调整完成不需校准即可进行测量。棒材测径仪具有测量中心高度调节功能，中心高度调节为电动调节。切换棒材规格后需要人工现场操作升、降按钮调节测量中心高度。棒材测径仪是高精度的外径测量设备，对外径尺寸进行高精度的在线测量，三轴大直径测径仪，更是能对三个截面9个直径进行实时测量并显示，还可测量椭圆度尺寸，是棒材生产线上重要的检测设备。
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