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下，水的含量会，以只管混凝土的活动度。同时，应依据应用仿单制订专门的操纵要点，到达能无效的掌握泵送技巧中的一些可变要素，如泵机地位、管道安排等。(2)支持混凝土泵的空中应平整、；整机需程度安排，任务中不应倾斜。支腿应能地支持整机，并牢靠地锁住或牢固。
干喷：干喷是将骨料、水泥和速凝剂按一定比例干拌均匀，然后装入喷射机，用压缩空气使干集料在软管内呈悬浮状态压送到喷枪，再在喷嘴处与高压水混合，以较高速度喷射到岩面上。干喷使用的机械结构较简单，机械清洗和故障处理容易。但其缺点是容易产生较大的粉尘，回弹量大，加水是由喷嘴处的阀门控制的，水灰比的控制比较难而且与操作手的熟练程度有关。
湿喷：是将骨料、水泥和水按设计比例拌和均匀，用湿式喷射机压送到喷头处，再在喷头上添加速凝剂后喷出。湿喷混凝土质量容易控制，喷射过程中的粉尘和回弹量很少，是应当发展应用的喷射工艺，但对喷射机械要求高，机械清洗和故障处理较麻烦。对于喷层较厚的软岩和渗水隧道，则不易使用湿喷。
混凝土湿喷机，其理论zui大生产能力30 m3/h，实际生产能力可达25 m3/h；配套空压机送风压力0.7 MPa；泵管直径200 mm，泵送压力 5.7 MPa；喷嘴出口直径40 mm；喷射机头可作360°旋转，并可自动实现水平或垂直控制。喷头到受喷面的距离为：侧墙1.2～1.5 m，顶拱1.8～2.2 m，成型0.8～1.0 m。一个工作面分3次连续喷射完成，总的喷层厚度约10 cm，每次喷3 cm左右，间隔时间约8～10 min。喷头以绕螺旋方式扫射，喷到受喷面时的覆盖直径约为：顶拱每个点1 m，侧墙每个点0.8 m。每个点每次喷射时间约1～3 s。收集回弹物料，计算回弹率。
管路必需支持不坚固在混凝土运送中，因为管路中必需布满混凝土 ，同时再加上运送压力的存在，管路蒙受着比空管时大的多的重力和压力，以是必需保障管路讨论不受太大的拉力和改变力，这就请求运送管路必需支持坚固，管路不得有悬空段或许改变段。
液压湿喷机操纵规程有哪些；1、起首，检讨液压湿喷机光滑泵箱体内光滑脂的油量，实时增添，用黄油枪向切换缸枢纽处注满黄油，开机，电机扭转偏向能否与油泵标识扭转偏向分歧，如不分歧，当即停机，只有恣意交流总电源的两相电源即可。翻开水箱盖，向水箱加满净水或至少沉没活塞杆，无水运动会使轴密封及混凝土缸活塞敏捷破坏。2、在料斗中加满1:1的水泥和水的混杂泥浆或净水，泵送光滑运送管道，加畸形料前，翻开卸料口，将料斗内剩余净水或泥浆放出，翻开送风阀门，参加畸形料，开端喷浆。3、液压湿喷机应用结束后，料斗中注入净水，荡涤管道及料斗内剩余砂浆，撤除运送管道，人工将喷头用净水冲刷，吹干后备用。4、检讨运送管及混流管能否清算清洁，吹清洁后备用，将荡涤球塞入出料口，反泵吸入，正泵挤出，荡涤S管外部。5、增添剂泵及增添剂管的荡涤，起首将吸管拔出净水中，取水冲刷，出净水后，开送风阀门，吹清洁后备用。6、油泵停滞后，阁下扭转阁下缸点动按钮，开释蓄能器压力至0。 7、将液压湿喷机荡涤清洁后，关机。
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