以下是:壁挂式吸气臂实体厂的产品参数
产地 泊头 处理风量 30000(m3/h) 净化率 99(%) 类型 除尘设备 适用领地 钢琴厂,化工,环保,工业废气处理,家具厂,烤漆车间,喷漆厂,印染厂,印刷厂, 售后服务 上门服务 种类 废气处理设备 执行质量标准 国标 空气净化技术 吸附技术 经营模式 自产自销 品牌 京茂 加工定制 是 适用星级 五星级 规格 齐全 您是想要在浙江省采购高质量的壁挂式吸气臂实体厂产品吗?京茂环保设备(浙江省分公司)是您的不二之选!我们致力于提供品质保证、价格优惠的壁挂式吸气臂实体厂产品,品种齐全,不断创新,致力于满足广大客户的多种需求,联系人:尹雪-17768165506,QQ:1134573113,地址:《河北省泊头市洼里王镇隆丰店工业区》。 浙江省 浙江省,简称“浙”,是中华人民共和国省级行政区,省会杭州市,地处中国东南沿海,长江三角洲南翼;东临东海,北与上海市、江苏省接壤,南接福建省,西与安徽省、江西省相连;地跨北纬27°02′~31°11′,东经118°01′~123°10′。浙江省下辖11个地级市,37个市辖区、20个县级市、33个县(一个自治县),截至2022年末,浙江省常住人口为6577万人。
我们的壁挂式吸气臂实体厂产品视频已经准备好,它将为您呈现产品的完美细节,让您为之惊叹不已。
以下是:壁挂式吸气臂实体厂的图文介绍
焊接烟尘净化器
焊接烟尘净化器焊烟吸尘器适用于焊接、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等,可净化大量悬浮在空气中对人体有害的细小金属颗粒。具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。 适用于手把焊、电弧焊、二氧化碳保护焊、MAG焊接、碳弧气刨焊、气熔割、特殊焊接等产生烟气的作业场所。
一、焊烟机工作原理:
焊接烟尘等粉尘通过吸气罩或吸气臂吸收到过滤装置中,烟尘和颗粒物被分流板阻挡到积灰抽屉,把大颗粒和火花阻截掉,剩余的烟尘在经过滤筒净化掉,洁净的气体通过风机排出。
二、焊烟净化器设备优势:
1、可灵活移动于厂房的任意位置,不受发尘点和岗位不固定的约束。
2、设备配有万向脚轮,方便设备的定位和移动。
3、无与伦比的处理效率,在额定处理风量下,烟尘去除率99%,处理后排出的洁净空气可以直接在车间内循环排放。
4、采用美国进口覆膜滤材,精度高,净化效率高,耗材成本低,无需频繁更换,节约环保。
5、设备内置自动脉冲清灰装置,保持设备恒定的吸风量,和恒定的净化能力。(可根据要求选配)
6、设备特殊设计的控制系统稳定,配有高压漏电保护。
7、使用柔性吸气臂,可悬停于三维空间的任意位置,360度轻松灵活到达任意方位发尘点。
8、特殊工况可根据现场选配相应吸尘罩口。
9、经特殊减震降噪处理,保证了设备的噪音环保
10、设备操作简单,容易清理维护。
11、可将污染源进行移动式单机处理或多工位系统式集中处理。
12、可根据客户特殊要求研发定做。
三、焊烟净化器使用说明:
设备操作简单,在设备的控制系统面板内已采用智能化设计,将吸尘管口对准需要净化的焊接点上方,打开电源开关即可开始工作,操作完成后关闭电源开关。
四、焊烟净化器使用注意事项:
1、应在坚固平坦的地面上使用,避免机器晃动产生噪音;
2、使用机器时,应注意电源电压是否本机电压相符,勿与其他电器公用一个插座;
3、移动或搬运机器设备时,机器倾斜切勿超过45度;
4、使用本机应该注意保留不小于50-2500px的空间;
5、设备操作简单,在设备的控制面版内已采用智能设计,将吸尘管口对准需要净化的焊接点上方,打开电源即可工作,操作完成后关闭电源开关;
6、吸尘软管与设备的链接需要适当密封,避免软管被外力碰撞及压折,否则造成可能影响气流通过。
浙江京茂环保设备有限公司科技先进、文明、勇于创新、服务社群、信誉至上、精益求精为经营方针,热忱欢迎社会各界新老用户选用我公司的【固定喷漆房】产品。 我们以优良的品质,崇高的信誉和无微不至的服务赢得众多赞誉。今天,我们继续秉承这一优良传统,并不断发扬光大。在未来的岁月里,我们将以诚恳的态度接受各界友人和广大客户提出的宝贵建议,以感谢万千的热情,衷心感谢社会各界给予的支持和厚爱。
催化燃烧是典型的气一固相催化反应,其实质是活性氧参与的深度氧化作用。在催化燃烧过程中,催化剂的作用是降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了应速率,加快了反应的进行。借助催化剂可使有机废气在较低的起燃温度条件下,发生无焰燃烧,并氧化分解为C○2和H2○,同时放出大量热能,从而达到去除废气中的有害物的方法。在将废气进行催化燃烧的过程中,废气经管道由风机送入热交,将废气加热到催化燃烧所需要的起燃温度,再通过催化剂床层使之燃烧,由于催化剂的存在,催化燃烧的起燃温度约为250-300℃,大大低于直接燃
烧法的燃烧温度650-8σ0℃.因此能耗远比直接燃烧法为低2结构特点设备设计原理先进、用材独特、性能稳定、操作简便、节能省力、可靠、无二次污染,运行成本低。脱附时间和脱附周期可根据使用情况而定一般一个炭箱脱附时件5-10小时,周期为10-15天.脱附一次。吸附有机物废气的活性碳床,可用催化燃烧后的废气进行脱附再生,脱附后的气体再送入
催化燃烧室进行净化,无需外加能量,运转费用低,节能效果显著。催化燃烧室采用陶瓷蜂窝体的贵.金属催化剂,阻力小、活性高,当有机蒸汽浓度达到2000PPM以上时,可维持自燃,全自动控制,操
作简易,维护方便。3. 工艺流程及适用范围,该吸附浓缩-蓄热式催化燃烧设备(RCO)是由三个单元吸附器组成,可同时进行吸附操作也可独立进行吸附操作,把大风量、低浓度的有机废气浓缩成小流量、高浓度的有机废气。浓缩后的高浓度,气体连接到蓄热式催化燃烧设备进行氧化处理(高温吹脱燃烧)即吸附材料活性炭的再生,恢复其吸附性,再生操作不可同时进行,同一时间只能单个吸附器.进行脱附操作。该处理工艺可广泛用于石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家具、家电、印刷等行业中产生的低浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、醇类、醚类和烷烃类等。
。4.工艺说明车间排放的喷漆废气由风机抽动经风管引出后经过预处理(喷淋塔和干式过滤器)后,初步净化后的气体进入活性炭吸附器,气体有机物被活性炭吸附,气体得到净化,净化后的气体由烟囱排出本工艺中,吸附器3-7个,其中1个吸附器进行脱附,其余吸附器进行吸附。根据需要开启,可现吸附过程的持续工作。饱和后的吸附器,通过气动阀门切换到脱附状态,启动催化床内的电加热和脱附风机,脱附出来的高浓度有机废气送入催化燃烧设备,在电加热和催化剂的作用下,气体中的有机物质分解成CO2和H2O气体得到净化。净化后的气体经蓄热体回收部分热量后排出,一部分回至RCO内的换热器温度后与新鲜空气混合至需要的再生温度,用于脱附活性炭使用,另一部分直接排入烟囱排出。本系统采用PLC自动控制,监测、控制设备的运行。
京茂环保对移动伸缩喷漆房的设计依据:以贵公司提出的有关技术要求。考虑车间的生产能力、能耗,同时保证工作环境, 保证喷漆质量、工人生产环境,以小的投资及能耗满足车间生产需要。
伸缩式喷漆室主要是为了解决重型工件移动困难,节约占地面积而研发的喷漆室,该设备工作时首先启动伸缩室后移,然后采用行车或台车把工件运输至工作位置, 启动移动伸缩室伸展到位,然后启动喷漆室排风机开始工作,喷漆室排风系统为后置式,为横向抽风式喷漆室,根据喷漆室设计要求计算,当排风机启动后,室内横向送风风速以0.45~0.5m/s的速度计算风量。室体采用优质型钢做骨架,美观大方。全室钢构采用喷砂、喷漆处理,以达到喷漆室的长效防腐。
整个伸缩棚由以下几部分构成:门框架、帆布支撑网、剪式伸缩机构、阻燃PVC帆布、驱动机构等部分组成。门框架采用工业型材制成,是驱动电机直接带动的部分,整个伸缩机构稳定运动的关键所在。大门框架上设置有开关按钮并行程开关,用以自动控制大门的伸缩。除去门框,其余部位就是帆布支撑网,是阻燃帆布安装连接的骨架,由多组型材骨架构成,并通过剪式伸缩机构将整个相对独立的骨架连接在一起,形成一个稳定的整体。在每两个帆布支撑网之间,采用剪式伸缩机构相连,其结构尺寸决定了伸缩量,同时为了保证上下都能同时实现伸缩动作,在每侧上下各布置一套剪式伸缩机构,两者之间通过连杆形成一个同步运动机构。在整个网架之间采用工业阻燃PVC帆布,这是形成相对封闭作业间的“墙板”,也是保证空气有序流动的“房体”。安装时每两个支撑网采用一块工业帆布。在喷漆室的大门上安驱动部分。驱动部分采用减速电机,传动到多节长轴上,再由长轴两端链轮同步传动到两侧主动轮上。整个驱动前进、后退采用三级保护:双向两级行保护轨道终端设置限位车挡;门柱上边有控制盒,操作方便。
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