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智能压浆机结构简介 1、高速搅拌机构 改机构由搅拌桶、搅拌主轴及叶片、转动变速部件和驱动电机组成。搅拌叶片安培在桶部主轴上，通过变速机构与电机连接。工作时叶片在搅拌桶内高速，使桶内充分搅拌。高速搅拌机构通过三个称重传感器固定在三脚架上，经策电脑测控（具务记忆功能，计量0.1KG），实现各料准确投放。与纯模拟分歧，数字/模拟混淆在单位内采取成本较低的模拟装备，的数字TCP/IP。数字/模拟混淆经济、有效的之一。拓扑结构有很大年夜的自在度，收集调剂十分便利，而且成本公道，功用动摇，保护轻便，因此数字/模拟混淆掉掉落较快开展。2、自动上料机构 该机构两个螺旋输送机和两个料斗组成。两种粉料分别装入两个料斗内，在微电脑自动控制下经由螺旋输送机地输入高速搅拌桶内。高速搅拌桶运转时如果进料有溅浆现象现，户可自行在进料上面绑扎布袋，溅浆。 3、低速搅拌机构 低速搅拌机构有低速搅拌桶、搅拌主轴及搅拌臂、传动变速箱和驱动电机组成。其功能是在确保浆料不沉淀情况下存储经高速搅拌桶搅拌后浆料，可在大流量压浆时向压浆设备不间断供浆。
产品介绍：本产品于公路，铁路，桥梁建设工程及部分化工企业生产使。具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、移动方便，自动化程序高，操作简单易学等特点。主要于制梁场公路设备。结构组成1、储料系统 2、自动上料计量系统 3、高速搅拌中储系统 4、低速搅拌中储系统 5、自动泵送压浆，稳压系统 6、行走系统 压浆机参数号：zyj1、高速搅拌部分 电机5.5kw 。产品功能特点：1.全自动自动操作系统。2.高速搅拌运作。 3.低速储料桶防沉淀设计。 4.拖动车架系统。5.可适于连续式螺杆压浆系统和预力真空系统。 6.具有移动方便、自动化程度高、计量准确、操作简单等特点。
产品介绍：
1、高速搅拌智能压浆台车集自动上料、高速搅拌、低速储料防凝固和泵送注浆等设备为一体，可于搅拌水泥、灰浆和快速水泥灰浆，适于道路、铁路和桥梁等工程施工，是现场施工理想设备。
2、本压浆台车属于移动式灰浆搅拌储料设备，主要包括水泥灰浆高速搅拌系统和水泥灰浆储料（低速搅拌防凝固）系统。每次可高速搅拌灰浆400升，每小时可搅拌6-10立方米。高速搅拌桶设有称重计量装置、自动上料，可大大减轻施工人员劳动强度。
3、本台车结构新颖，具有生产效率高，搅拌质量好，造美观等特点。 使流程：1、压浆前准备：检查台车上料电机和压浆电机电源接线及电机正反转情况。正转为正常。水箱水源要充分加满，料斗灰浆要准备充足。
一、预应力智能压浆台车介绍：
本产品广泛用于公路，铁路，桥梁建设工程及部分化工企业生产使用。具有自动称重、自动上料、自动清洗、打印单据、高速搅拌、低速搅拌、自动压浆、移动方便，自动化程序高，操作简单易学等特点。主要用于制梁场的公路设备。 智能压浆台车——提高桥梁压浆的质量。二、预应力孔道压浆的作用有以下三点
1、保护预应力钢筋不外露而遭腐蚀，保证预应力混凝土结构的；
2、使预应力钢筋与混凝土有良好的黏结，保证他们之间预应力的有效传递，使预应力钢构与混凝土共同作用；
3、预应力混凝土结构在反复载荷作用下应力变化对锚具造成的疲劳破坏，延长锚具的使用寿命，提高结构的可靠性。
三、五大系统合一的新型压浆机械。具有：1.储料系统；2.自动上料、计量系统；3.自动（高速）搅拌、中储系统；4.自动（泵送）压浆、稳压系统;5.行走系统。
四、主要参数：详细说明请参考使用说明书
型号：ZYJ-500L
1、高速搅拌部分 电机5.5kw 搅拌转速：1060r/min 尺寸：800x500mm(直径x高度) 每次搅拌量 200-500kg 计量精度：1kg左右
2、低速搅拌部分 电机：2.2kw 搅拌转速：60v/min
3、自动上料系统：电机2台：1.5kw 螺旋状上料，输送长度2.3-2.5m
4、电控系统：全自动电脑计量控制系统 。拖行速度：≤20km/h
5、行走系统： 尺寸：2.6*1.9*2.4m 重量：1013kg(不带压浆泵的台车重量)
五、机器工作流程：
人工设定好水泥、水、外加剂的比例，然后输入所需压浆液体的重量，由机器自动完成水泥、水、外加剂的称重（度+0.1Kg）。启动上水，潜水泵开始对高速搅拌桶加水。待上够设定水的质量后，停止上水水泵，待称重稳定后，开启高速搅拌电机，开启添加剂螺旋送料机。待上够设定添加剂质量后，等待称重稳定后，停止外加剂螺旋送料机，开启水泥螺旋送料机。待上够水泥质量，等待称重稳定后，停止水泥螺旋送料机，开始搅拌计时。 计时时间到，停止高速搅拌，开启低速搅拌，此时需手动打开排浆阀门,让高速搅拌桶内的液体浆液流入低速搅拌桶内进行存储并低速搅拌等待压浆。待浆液流完后，需手动机器具有自动存储功能，在没有比例设定改变的情况下，直接点停止。然后再按启动进行下一次物料称重以及物料搅拌。
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